生产设备使用、保养、维修管理制度.docVIP

唐山恒隆装卸有限公司 PAGE 1 生产设备使用、保养、维修管理制度 1.1使用部门应建立、健全设备的安全操作、使用维修保养规程，并实行定机定岗、持证上岗，定期进行设备安全大检查；禁止超规范、超负荷操作和使用设备。各种设备的负荷见附表“恒远公司装卸机械负荷一览表”。 1.2设备使用的工况及环境，必须符合本设备的技术特性的要求和安全运行的基本条件。 1.3设备只能由下列人员进行操作： a.正式司机； b.在正式司机直接监督下，学习期满半年以上的学徒工等受训人员； c.持有效操作证照的其他人员。 1.4港口机械设备根据技术状况分为四类: 一类：各零、部件完整无缺，零件磨损在允许范围之内，技术性能良好，确保安全运行和正常营业。 二类：非主要零、部件欠完整，非主要零部件的磨损虽超过允许范围，但对整机原有技术性能影响不大，经维修保养后能安全运行。 三类：主要零、部件有较大的损坏或磨损，原有技术性能下降，经常发生故障。 四类：主要零部件严重缺损，已丧失原有技术性能。 1.5公司设备技术部牵头定期进行检查和评定。公司执行使用一二类港机设备，停用三类港机设备，禁止使用四类港机设备的原则。 1.6设备参加装卸作业应具备的条件 A 基本条件 a零部件齐全、完整，各部门连接紧固良好。 b 新增港机机械设备必须是具备相应资质厂家颁发合格证的产品，技术文件、资料齐全，并已制定或符合相应的《港机设备安全技术操作规程》。 B技术条件 a动力装置 ⑴动力装置运转平稳，无异常现象。 ⑵能源供应正常。 ⑶无漏油、漏水、漏气、漏电现象。 ⑷冷却系统工作正常。 b 传动机构 ⑴传动平稳、安全、可靠。 ⑵变速器换挡灵敏，无异常现象，减速箱运转正常。 ⑶各传动轴无弯曲、裂纹及不正常振动。 ⑷万向节无过大余隙，伸缩叉与花键间的滑动自如。 ⑸驱动桥不漏油，油质油温正常，变速或转弯时无敲击声。 ⑹离合器结合时不打滑，无异常振动，分离彻底。 c液压系统 ⑴工作性能良好，液压元件工作灵敏可靠。 ⑵液压泵、马达、变矩器、阀油管接头无漏油现象。 ⑶油质、油温、油压正常。 d. 行走部分 （1）充气轮胎气压充足，实心轮胎胶层足够、不脱圈。 （2）行走轮磨损不超限、不脱圈，驱动轮与齿轮链接可靠。 （3）轮缘、履带磨损不超限、无裂纹。 e、挠性件及牵引件 （1）钢丝绳断丝数与磨损量不超限，启升链条磨损量不超限，固定链接可靠。 （2）滑轮、链轮、滚筒、托辊、导向轮、轴承等技术完好，工作正常。 f 转向操纵机构 转向机构灵活可靠，自由转动量不超过使用极限；启升、旋转、变幅、行走等操纵机构动作灵敏、可靠、无异常。 g 制动装置 （1）制动机构状态良好，工作可靠。 （2）制动性能符合规定。 h 安全装置 （1）缓冲器、限位器、防爬装置、旋转锁、力矩限制器、过卷装置、过载开关等安全装置效能良好。 （2）安全控制与操作系统工作正常。 i 金属结构、底盘 （1）无断裂、开焊、变形及严重腐蚀等现象。 （2）动力、传动装置机座安装位置准确、固定可靠，无异常现象。 j 电气部分 （1）各部分绝缘符合要求。 （2）电机及其它元件运转正常，电流电压及电阻符合规定值，不超过额定升温。 （3）各仪表、限位器等工作可靠。 （4）灯具齐全，照明充足，喇叭正常。 C具备的环境条件 a 起重机应在7级以下风级作业。 b.流动机械在雨、雾天作业时，能见度应大于50米。 c.通道及道路宽度应能保证机械设备顺利转弯。 d.场地和道路表面平坦，不允许有严重的凹凸不平，其高度差不大于所使用设备的最小离地间隙。 e.设备运行轨道应满足技术要求。 1.7、投入运行的设备必须具备良好的技术性能，凡属不具备运行条件的设备应及时修复或办理报废。以下设备不能投入使用。 A、投产或经过重大修理，没有经过验收的机械设备。 B、没有建立操作规程，保修制度和设备技术档案的机电设备。 C、没有合格的操作人员操作的设备。 1.8、安排设备生产时，应执行均衡使用的原则，当生产与正常维护保养发生矛盾时，应先遵循“先保养，后生产”的原则。 1.9、设备运行中发生故障，应及时排除。未排除前不得继续运行。 1.10、新增或大修设备在使用初期必须进行一定时间的走合（即走合期）,以延长设备的使用寿命和大修周期。 a.走合期间应执行设备生产厂对走合时间的规定：若无规定，则一般按轻载、低速运转50小时。 b.遵守设备规定的减速、减载要求。但对个别条款无法执行的部分设备，可参照下列并按具体情况制定相应规定：内燃机械额定负荷减低20%～50%，发动机额定转速降低20%～30%，电动机械额定负荷降低10%～15%，柴油机高压油泵供油量限制，走合期内不准拆除和调整。 c.采用适合发动机性能的优质燃料；发动机、变速箱、变矩器、减速器、液压系统等润滑部位应按设备出厂说明书或有关规定加注