江苏省2017年技能大赛装配钳工机械装调技术中职组竞赛例卷汇编.doc

2017年江苏职业院校技能大赛中职组 装配钳工技术 竞 赛 例 题 二〇一六年十月 江苏 一、计算机绘图 1）在计算机上应用AutoCAD或其他大赛指定 2）设置A4图幅，用粗实线画出边框（297×210），并画出标题栏，标题栏中所用字体为仿宋体，并在制图一栏中填写级次号号 3）尺寸标注。 尺寸参数：字高3.5mm，箭头长度3.5mm，尺寸界线延伸长度为2mm，其余系统缺省配置。（5分） 其本尺寸偏差偏糙度0.02 Ra 1.6 80 0.02 0.02 Ra 1.6 30 +0.05 0 Ra 3.2 ￠20 +0.03 0 Ra 1.6 ￠40 +0.04 0 Ra 1.6 所有孔H7标注Ra 0.8 其余尺寸标注基本尺寸面Ra3.2 二、机械拆装 1.变速箱部件的装配与调试 根据图纸选择合适的装配工艺，正确完成变速箱部件的装配与调整。 （1）装配要求 零部件名称 变速箱 零部件图号 附图二 技术资料 设备总装图/变速箱部件装配图 序号 项目 内容及要求 1 准备工作 准备工、量具；安排拆装工艺流程。 2 齿轮拆卸 完成固定轴1的拆卸(拆成单个零件)，参赛选手应举手示意，由裁判在附表中签字确认。 3 固定齿轮3（22） 测量固定齿轮3的齿顶圆、齿数并计算分度圆 4 变速箱的安装 完成变速箱整体的安装。 5 滑移齿轮 在定位位置，调整滑移齿轮组2（13）中齿数为Z=40的齿轮与相啮合齿轮（34）端面轴向错位量≤0.5mm。 6 固定轴1 测量固定轴1（19）安装皮带轮处轴的径向圆跳动允差≤0.05mm和轴向窜动允差≤0.05mm。 (2)过程检测与记录 选手自检后，把数值填入相应的表格，并举手示意，操作演示给裁判确认。 变速箱部件装调过程考核内容 序号 项目 要求 自检记录 裁判确认 1 齿轮拆卸 拆装完整、工具选用合理、步骤规范 2 滑移齿轮 滑移齿轮组2（13）中齿数为Z=40的齿轮与相啮合齿轮（34）端面轴向错位量≤0.5mm。 3 固定齿轮 齿顶圆 齿数 分度圆 4 固定轴1 径向圆跳动允差≤0.05mm 轴向窜动允差≤0.05mm 2.二维工作台部件的维护与测试 根据图纸选择合适的装配工艺，正确完成二维工作台的拆装与调整。 （1）装配要求 零部件名称 二维工作台 零部件图号 附图三 技术资料 设备总装图/二维工作台部件装配图 序号 项目 内容及要求 1 准备工作 准备工、量具；安排拆装工艺流程。 2 二维工作台的拆卸 完成二维工作台的拆卸（全部拆为单个零件），完成后参赛选手应举手示意，由裁判签字确认。 3 底板、中滑板、轴承座、导轨 清洗、清理配合面。 4 直线导轨1（26）安装 1）两根直线导轨的平行度允差≤0.02mm； 2）导轨螺丝锁紧可靠，锁紧力矩3.2N.m≥F≥2.75N.m 5 丝杆一组件 1）丝杆轴心线相对于直线导轨1的平行度（上母线、侧母线）允差≤0.02mm； 2）测量出相对两导轨对称度误差； 3）固定端预紧可靠，测量出游动端间隙，选择合适厚度的青稞纸，调整间隙允差≤0.03mm。 6 中滑板（42） 清洗、清理配合面；测量出螺母支座（活灵）与中滑板之间间隙的具体数值，选择适当的调整垫片，调整螺母支座与中滑板之间间隙≤0.05mm。 7 直线导轨2（40）安装 1）两根直线导轨的平行度允差≤0.01mm； 2） 直线导轨1（26）与中滑板（42）的直线导轨2（40）的垂直度≤0.02mm/80mm 3）导轨螺丝锁紧可靠，锁紧力矩F≥2.75N.m。 8 角接触轴承 根据图纸选择轴承安装方式、测量轴承游隙并计算内外隔环的厚度。 9 丝杆二组件 1）丝杆轴心线相对于直线导轨2的平行度（上母线、侧母线）允差≤0.01mm； 2）测量出相对两导轨对称度误差。 10 上滑板（41） 1）用塞尺测量出螺母支座（活灵）与上滑板（41）之间的间隙，并选择适当的垫片 2）上滑板（41）的基准面C与底板（25）定位基准面的平行度≤0.02mm。 （2）过程检测与记录 选手自检后，把数值填入相应的表格，并举手示意，操作演示给裁判确认。 二维工作台部件装调过程考核内容 序号 项目 要求 自检记录 裁判确认 1 二维工作台 完成二维工作台的拆卸（全部拆为散件） 2 直线导轨1（26） 平行度允差≤0.02mm 导轨螺丝锁紧可靠，锁紧力矩3.2N.m ≥F≥2.75N.m 3 丝杆一组件 平行度允差≤0.02mm（上母线） 平行度允差≤0.02mm（侧母线） 测出对称度误差 游动端间隙 深度尺寸： 止口尺寸：