磁力泵培训课件 40;机修 41;.pptVIP

磁力泵组装 1、石墨垫片安装固定好后，安装泵的间隔套。 注意事项： 1、安装时保证间隔套垂直装正，密封压实 2、螺栓要按照十字交叉法进行安装，均匀紧固 3、避免转子部分与泵壳有过多的相对转动，可以使用扳手进行辅助固定，保证螺栓能够装紧。 磁力泵组装 安装泵隔热节垫片 就位泵悬架。 磁力泵组装 1、驱动部分就位时，要注意保护隔离套。 2、保证结合面能够结合紧密。 3、保证泵体装正，螺栓紧固均匀。避免内外磁和隔离套产生摩擦。损坏内外磁。 特别强调： 磁力泵就位时，联轴器找正务必要仔细，因为联轴器不正造成，轴承损坏，严重影响内外磁的间隙，造成严重磨损。导致整个泵报废。 文明检修（螺栓存放要求） 1、螺栓要分类摆放，大小不能混。 2、拆下的螺栓、螺母要成，不能分开放。 文明检修（螺栓存放要求） 3、螺栓安装前要进行清理。 4、经常拆洗的螺栓要进行润滑。 5、设备检修时，短时间无法修好时，螺栓要妥善保管不能现场存放。 磁力泵试车 1、用手盘动电机风扇或联轴器，检查泵的转动是否灵活，并细听泵腔内有无异物碰撞或较重的摩擦声；如有则查出原因及时排除。 2、关闭泵上出口阀门，全开进口阀门，使泵充满液体。 3、间断打开出口管线上的排气阀，排净泵内的气体。 4、点动电机，观察判断电机的转向是否与泵体上的标示的箭头方向一致。如不一致表明电源相位相反，对电机进行倒相。 5、将出口阀打开1/4-1/5的开度，防止开车时泵或电机的负荷过大。 磁力泵试车 6、启动电机，注意观察出口压力表读数，压力保持稳定，如出现压力不稳或较低的压力值时必须停机，查出不稳定原因。 7、停泵后需等待20-30秒，重新排气，重复启动步骤，压力表读数稳定且与正常后，说明泵启动成功。 磁力泵操作 一、启动 1、关闭泵上出口阀门，全开进口阀门，使泵充满液体，打开出口管线上的排气阀，排净泵内的气体，将出口阀稍微打开一点后启动泵。 2、泵启动后，应缓慢打开出口阀门，用泵的出口阀门调节泵的流量至正常流量，一般出口阀门开度保持在1/2-2/3之间，不允许急速打开出口阀门，并严禁将出口阀门全部打开。出口阀门全部关闭的时间不能超过1分钟。 3、泵启动后注意观察泵的噪声、振动、压力、电流。如出现气蚀、振动、温度过高等情况立即停机。 磁力泵操作 三、停机 1、停机时，首先关闭出口阀，然后关闭电源。 2、关闭泵出口表阀，关闭进口阀门。 3、若环境低于物料的凝固点时，应放净泵内液体。若介质易结晶，还需进行清洗。 4、如有备用泵时，输送物料为易结晶、沉淀的物料，不要轮换使用，出现故障时在启用备用泵。 5、泵长期不使用时，将泵内液体放净并进行清洗。 磁力泵操作 二、运转 1、运转过程中要经常观察流量和压力的情况，并经常检查电机温升，不超过75摄氏度，出现过热，停机检查。 2、泵出现异常的噪音、振动立即停机检查。主要检查轴承系统、内外磁转子、隔离套等。 3、运转过程中进口阀门保持全开，不允许使用进口阀门调节泵的流量。 4、泵不宜在低于30%额定流量的下长期运转，如需要可以安装旁通进行调节。 5、经常检查泵体螺栓紧固情况、泵进出口温度会否一致、出口压力是够稳定。 磁力泵的操作注意事项 1、不允许出现过载，操作温度高于永磁体的需用温度（300°c）。内外磁就会出现滑脱和退磁的现象。 2、严禁空转。磁力泵内没有介质时，轴承、密封隔离套、內磁失去介质冷却润滑作用，因为磁力产生的涡流热急剧升高，导致这些部件很快损坏。 3、输送介质内严禁有铁磁性的物质和硬质颗粒 4、磁力泵不允许在小于或大于额定流量的30%条件下长期运行，会造成止推轴承磨损，要特别注意观察阀门开度，观察流量。 磁力泵的操作注意事项 5、不能让泵在出口阀门关闭长时间运转。当流量趋于零时，泵介质会旋转叶轮的作用下汽化。滑动轴承会失去润滑损坏，磁体得不到冷却后会出现高温消磁。 6、不能使泵超过额定温差。 7、不能使泵遭受热冲击。泵升温和降温速率不应大于每分钟10度。过热冲击会造成泵轴承损坏。 磁力泵操作注意事项 8、泵启动时泵体内的气体一定要排净。 9、不能让泵在气蚀状态下工作，短时间内会造成泵的损坏。 10、不允许泵逆向转动，按照泵指示方向转动，否则会造成泵内温度骤升、叶轮脱落 故障现象及排除方法 故障现象 故障可能的因素 排除方法 泵输不出液体或流量、扬程不足 1、泵内或吸入管内留有空气 2、吸入扬程过高或管住不足 3、吸入管堵塞、过小 4、吸入管漏气 5、转速过高或过低 6、泵的转向不对 7、装置扬程和泵扬程不符 8、介质比重与粘度与泵的要求不符 9、叶轮损坏 10、转子退磁 1、重新灌泵排出空气 2、降低泵位置，增加进口压力 3、加大吸入管径，消除堵塞物 4、检修管路、 5、更换电机 6、调整电机转向 7、降低系统阻力 8、更换电机 9