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电弧炉炼钢技术若干问题的实践与认识 崔健 (上海宝钢集团公司) 摘要：本文简要总结了近20来电炉炼钢技术的发展。介绍了上海宝钢集团公司各座 大型电炉的概况。围绕电炉炼钢技术的若十¨题，基于自身实践，就直流炉的某些特性， 包括电能质量、电极消耗以及底电极等进行了分析与讨论；对电炉流程与转炉流程在成 本、质量等方面的差异进行了对比分析：就电炉炼钢两个先进技术即CoJet炉壁喷枪和电 炉自动(智能)炼钢在宝钢的应用、实践与开发情况等进行了介绍与讨论。最后，还简述 了宝钢集团公司有关电炉流程发展规划方面的情况。 关键词：电弧炉直流炉流程比较先进技术发展规划 1 引言 上首台实验电弧炉。至上世纪50年代，电弧炉技术虽有所发展，但因其生产效率低、能 耗高，仍仅用于特殊钢或特种合金的生产。60年代开始采用吹氧熔炼，特别是超高功率 电弧炉的兴起，电炉炼钢技术步入快速发展的时期。至70年代，在欧美一批短流程钢厂 兴起，电炉炼钢开始具有了与高炉一转炉流程相竞争的地位。自80年代中后期以来，电 炉炼钢技术的发展又处于一个新的大变革时期，具有标志性意义的是大型直流炉技术的诞 生…以及旨在降低能耗、缩短冶炼周期、利用多种资源、提高质量、降低环境负荷的各种 电弧炉系统化技术的出现。实际上当代钢铁工业已发展得非常成熟，变革性的技术进步已 少见到。80年代中后期以来大的技术突破可以列举的有薄板坯连铸连轧技术(1989年进 志)以及薄带连铸技术(该技术虽已取得突破性进展，但至今仍处于大规模工业应用的前 夜)等。然而，却有一个领域一直在加速发展并不断出现变革性的进步，这就是电炉炼钢 [21。 综观近20年来电炉炼钢技术的发展，可以理出几条主要脉络p“】； (1)供电系统改进：从传统的交流炉向直流炉及高阻抗交流炉发展，在降低电网污 染的前提下实现低电流长弧操作，从而大大提高输入功率，使得冶炼周期大幅缩短。直流 炉被认为具有对电网的污染小、电极消耗低、基本上可以无偏弧、噪音相对较小、对熔池 具有搅拌作用等优点，但因其底电极所带来的问题以及电源系统较交流炉复杂，加之高阻 抗炉的发展又使直流炉的优势下降。因此，在经过上世纪80年代末至90年代中后期直流 炉的建设高潮后便令人吃惊地沉寂下来，新近建设的电炉大都为交流炉。 (2)多元化的能量利用技术：为降低电(能)耗，提高能量输入强度以缩短冶炼周 期，多种形式的能量利用技术被采用，如大流量机械式氧一碳枪、二次燃烧、炉壁烧咀、 底吹燃料和氧气等等。同时，为利用炉气中的余热，各种废钢预热手段相继出现，gl前预 嘴技术的长足进步是令人瞩目：将传统烧嘴的亚音速喷吹变为超音速而成为炉壁喷枪，并 进而通过所谓的集束射流技术【8J，使得氧气流股的动能损失减小，实现向熔池高速供氧脱 碳，不仅改善了炉内热量和成分的均匀性，而且可关闭炉门冶炼，达到降低热损失和噪音 的良好效果。采用炉壁喷枪使冶炼周期缩短10rain以上，吨钢电耗降低50kWh以上已不 乏实例。 (3)主原料多样化：出于各种目的，相继采用铁水、生铁、DRI／HBI、碳化铁等作 为废钢的代用品。这些代用品不仅使电炉的适应性更强，还因稀释了废钢中的残余有害元 素而提高了钢水质量，使得电炉钢的产品范围得以拓展。特别是随着薄板坯连铸连轧的兴 起，短流程钢厂涉足板带甚至高品质带钢产品，电炉主原料的多样化更具有了特殊的意 义。 (4)环境保护措施加强：三级除尘，综合利用电炉除尘粉，炉渣再利用等在目前已 成为常规的环保措施。综合来看，电炉所带来的环境问题包括炉渣、粉尘、CO、C02、 NOx、SOx、二恶英和其它有机物、重金属、噪音、电磁辐射、直流炉的强磁场等等。密 闭罩和全程泡沫渣冶炼在降低噪音方面作用明显。近期受到重视的全封闭冶炼有助于进一 步降低噪音和控制炉气散发，例如，因采用炉壁喷枪而能够使炉门在大部分时间关闭或半 ECOARC炉，该炉型在控制烟尘放散方面采取了专门措施，特别是将二恶英放散的可能 性降至最低。 电孤炉炼钢技术发展的集中体现，是基于不同的解决方案，各种炉型的不断涌现。 例如为提高变压器利用效率、缩短非通电时间而采用的双炉壳被扩展为同时具有项电极和 与竖炉结合、连续装料与竖炉结合后形成效率更高、能薰利用更好的电弧炉系统：而所谓 同方面推进了电弧炉炼钢设备及工艺技术的发展。 尽管当代电炉炼钢技术已取得巨大的进步，但由于种种原因，世界范围内电炉钢比 例却并未明