2009年机械加工技术专业钳工理论知识练习题四（含答案）.docVIP

2009年机械加工技术专业钳工理论知识练习题四（含答案） 名词解释与简答题 一、名词解释： 1、强度：材料抵抗外力破坏的能力。 2、刚度：零构件抵抗变形的能力。 3、延伸率：零构件在拉伸变形过程中，最大伸长量与零构件原长的百分比。 4、屈服点：材料在受外力到一定程度时，其变形突然增大，这时抵抗外力的能力。 5、弹性极限：材料在受外力到某一程度时，若除去外力，其变形即消失，恢复原状。材料抵抗这一最大限度的外力的能力，叫弹性极限。 6、冲击韧性：是指材料抵抗冲击力的能力，即材料承受冲击试验后，以试件断口处的面积来除冲断试件所耗用的功，所得的商为冲击韧性。 7、表面淬火：使零件表层有高的硬度和耐磨性，而心部却保持原有强度和韧性的一种热处理方法。 8、人工时效：是将工件加热到100。～160。C，保持10～40h，然后慢慢冷却的方法，叫人工时效。 9、实际尺寸:通过测量所得到的尺寸。 10、偏差：某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。 11、极限尺寸:允许尺寸变化的两个界限值称为极限尺寸。 12、过渡配合:可能具有间隙或过盈的配合，这时孔的实际尺寸可能大于，也可能小于轴的实际尺寸。 13、基轴制：轴的极限尺寸不变，改变孔的极限尺寸来得到各种配合的一种制度。 14、轮齿失效：指齿轮传动中，在载荷的作用下，当轮齿部分发生表面的、整体的损坏或永久变形，会严重地降低传动质量，甚至使齿轮丧失工作能力。这类损坏或永久变形称为轮齿失效。 15、测量误差：通过各种测量方法在零件的同一位置上，所得的尺寸，与其在基本条件下的真是尺寸的代数差。 16、零件互换性：相同零件能够相互调换，并能保证准确的性质。 17、尺寸链:零部件的尺寸是首尾相接，并且组成一个封闭的形式，环环相扣，这种由尺寸的标准组成的链条叫尺寸链。 18、工艺规程：用技术文件的形式正确规划和确定的加工流程、工序内容，各工序所示用的设备、工具、卡具、量具、最合理的切削用量，以及工时定额等，就是工艺规程。 19、特种加工:它是相对一切传统的加工方法而言的。我国所说的特种加工是指那些不使用刀具或磨料，或虽然使用刀具或磨料，但同时又利用热能、化学能、电化学能等，以除去材料的加工方法。 20、化学铣削：是利用经过控制的化学腐蚀，来去除不需要的金属而使零件成形的加工方法。 21、互换装配法：在装配时各配合零件不经修配、选择或调整即可达到装配精度的方法，称为互换装配法。 22、分组装配法：在成批或大量生产中，将产品各配合副的零件按实测尺寸分组，然后按相应的组分别进行装配。在相应组进行装配时，无需再选择的装配方法，称为分组装配法。 23、调整装配法：在装配时，根据装配实际的需要，改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法，称为调整装配法。 24、修配装配法：在装配时，根据装配的实际需要，在某一零件上去除少量预留修配量，以达到装配精度的方法，称为修配装配法。 25、螺纹连接的预紧：螺纹连接为了达到紧固且可靠的目的，必须保证螺纹之间具有一定的摩擦力矩，此摩擦力矩是由施加拧紧力矩后产生的，即螺纹之间产生了一定的预紧力。螺纹连接的力矩一般由装配者按经验控制，但对于重要的螺纹连接，则由设计人员确定力矩。 简答题： 1、零件图上的技术要求包括哪些内容？ 答：零件图上的技术要求包括表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、热处理、表面处理等方面的内容。 2、什么是配合、间隙、和过盈？什么是间隙配合、过盈配合和过渡配合？什么是配合公差？ 答：基本尺寸相同，相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。 孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得的代数差为正值时，称为间隙。 孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得的代数差为负值时，称为过盈。 具有间隙的配合称为间隙配合。 具有过盈的配合称为过盈配合。 具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。 3、淬火的定义及其应用。 答：淬火是将钢件加热到临界AC3或AC1以上某一温度，保持一定时间，然后以适当速度冷却获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。 淬火用来提高钢的硬度和强度极限。因淬火时会引起内应力而使变脆，所以淬火后必须回火。 4、述液压传动的工作原理。 答：液压传动是以液体为工作介质，利用液体压力传递动力和进行控制的传动方式。液压泵把原动机的机械能转化为液体的压力能，经管道及阀门等传送，然后借助液压缸或液压马达等再把液体的压力能转换成机械能，从而驱动工作机构完成所要求的工作。 5、什么叫滚动轴承的预紧？ 答：在安装轴承时预先给予一定的载荷，以消除轴承的原始游隙和使内外圈滚道之间产生弹性变形，这种方法便称为预紧。 6、什么是标准麻花钻的横刃斜角？刃磨时应磨成多少度？ 答；在端面投影中横刃与主切削刃间的夹角，称横刃斜角，用ψ表示。刃磨时一般磨成500～550。 2