《机械制造技术》课程标准 一、基本信息 适用对象：数控技术、机械的 .docVIP

《》标准的目标、教学设计思路“机械制造技术”是专业一门课等 根据企业设置的工作岗位，其典型的工作任务见下表： 机械制造技术典型工作（任务）分析表 岗位 名称 具体工作任务 职业行动能力 典型工作 典型工作（任务） 技术员 产品设计 满足用户的需求设计或开发新产品 总体或部件设计 总体或部件设计中结构设计、配合的选择及标注、编制明细表 零件设计 结构设计、工艺设计与精度设计 选材及确定热处理的方法 工艺员 工艺设计 制订工艺文件、工艺装备的选用或设计、工艺验证 轴的加工 绘制轴的锻件图 2、编制加工轴的工艺文件 一线生产人员 毛坯的制造 制造零件的毛坯 齿轮的毛坯 开料 坯料的加热 锻造过程及其操作 热处理 按图纸要求进行热处理操作 齿轮表面处理 热处理前的准备 热处理过程的操作 热处理后的性能测试 机械加工 高效、低成本加工出合格零件 滑动轴承的加工 读懂图纸 机床设备的操作 安装工件 选择切削用量 完工零件的自检 检验员 产品的质量检验 针对产品的验收标准，检验产品合格与否 零件的检验 读懂图纸 确定验收标准 选择检验方法并选择计量器（或设计计量器具） 测量、数据处理并判断合格与否 为了适应高职院校提出的工学结合的要求及技能的培养，设置的《机械制造技术》是一门综合性、实用性很强的机械类的专业基础平台课。 针对目前的一些教材在教学中存在的一些不足之处，以及学生在应用目前的一些教材存在的问题，对《机械制造技术》课程进行教材改革，具体改革思路是： （1）以任务为导向构建教材编写框架 机械制造过程中最小单元—零件，围绕其“设计”、“加工”、“是否合格”三大主线，理论知识以必须够用为度，强调动手能力、技能的培养，来进行教材改革。 （2）编写内容项目化 根据《机械制造技术》课程的教学大纲要求，围绕其“设计”、“加工”、“是否合格”三大主线，设计需要掌握知识内容的要求，将教材编写内容进行项目化划分，分为二大个项目8任务，每个任务根据能力目标分为若干个子任务，本课程的设置了若干个工程实际相结合的案例，该案例在教学中贯穿于本课程的始终，在最后完成综合工程实例。 （3）以实际工程案例作为教学任务，设计知识点和技能点 本教材编写人员都具实际工程的设计、制造经验，并且有企业人员参与，将以符合各个项目技能点和知识点的实际工程案例作为教学的主要内容，让学生学习的项目都是实际的工程项目，能够学以致用，通过学习，更加熟悉企业真实项目的工作流程及操作，为后继的学习和将来工作打下坚实基础。 四、教学内容 1、学时分配 学习情境（单元）名称 子学习 情境1 子学习 情境2 子学习 情境3 子学习 情境4 学时分配 学习情境（单元）1 金属材料性能 金属材料力学性能的测量 金属材料工艺性能的认知 6 教学时数 4 2 学习情境（单元）2 金属的组织结构 纯金属晶体结构的认知 铁碳合金的组织与相图 4 教学时数 2 2 学习情境（单元）3 钢的热处理 热处理的认知 钢的普通热处理 钢的表面处理技术 10 教学时数 1 7 2 学习情境（单元）4 金属材料的认知 碳钢及铸钢的认知 铸铁的认知 合金钢的认知 有色金属及其合金的认知 8 教学时数 2 1 3 2 学习情境（单元）5 典型零件的选材及热处理方法的确定 齿轮类零件 轴类零件 箱体、支架类零件 弹簧及刀具 4 教学时数 1 1 1 1 学习情境（单元）6 机械加工过程与工艺的认知 机械加工过程与工艺过程的认知 生产的类型与工艺特征的认知 2 教学时数 1 1 学习情境（单元）7 机械加工工艺规程与制订 机械加工工艺规程的认知 零件的结构工艺性分析 毛坯类型及其制造方法的选择 工艺路线的拟订 28 教学时数 1 1 6 8 机械加工工艺规程与制订 加工余量的确定 零件的安装 工序尺寸的确定 切削用量及切削液的选择 教学时数 2 4 2 4 学习情境（单元）8 机械零件加工质量分析及改进 零件加工精度和加工误差检验 影响零件加工精度的因素及提高加工精度的措施 2 教学时数 1 1 2、教学设计①明确金属材料的性能和衡量指标及应用 ②认识和使用力学性能的测试设备，具有测定材料力学性能指标的能力 ①材料性能 ②常用材料力学性能的指标及其测量方法、试验设备 多媒体教室、材料性能实验室及材料性能测试设备 ①采用与机电、模具、数控等专业有关的工程案例动画及影音进行演示 ②引导文法教学 ③实验法 ④任务设计法：作业的形式完成硬度测试方法的选择及其在图样上的标注 金属材料工艺性能的认知 具有改善切削加工性能的能力 材料的工艺性能的概念及评定指标 多媒体教室 ①引导文方法 ②案例