3磨损与耐磨(第2章)3介绍.pptVIP

* §2.4.3 实际表面结构 表面粗糙度：经切削，研磨，抛光的固体表面似乎很平整，然而用电子显微镜进行观察，可以看到表面有明显的起伏，同时还可能有裂缝、空洞等。 残余应力：机加工后，存在着各种残余应力。 表面氧化，吸附和沾污 加工硬化层：金属材料经切削加工后在表层中形成加工硬化层。 * 名称 结构示意图 特 点 偏析 表面原子是从体内分凝出来的外来原子 化学吸附 外来原子（超高真空条件下主要是气体）吸附于表面，并以化学键合 化合物 外来原子进入表面，并与表面原子键合形成化合物 §2.4.3 实际表面结构 几种实际表面结构和特点 （成分不同） * §2.4.3 实际表面结构 金属材料在工业环境中被污染的实际表面示意图 * §2.4.3 实际表面结构 此外，在金属表面层中还存在着物理、化学和应力缺陷。物理缺陷有金属结晶中的位错和空位等。例如，经过退火处理的金属，位错密度约为105-108cm-2(位错密度是指单位体积内位错线的总长度)，而经过摩擦或冷加工后可增大到1012cm-2。化学缺陷有金属夹杂物以及金属结晶格子中存在有别的元素原子等。上述缺陷都可以成为产生磨损的应力集中源。 * 思考题 1.名词解释： 表面形状误差 表面波纹度 表面粗糙度 2.表面粗糙度的评定指标有哪些？理解其含义及数学表达式. 3.