移热式滴流床反应器开发,提交百度.ppt

* * 新型移热式滴流床反应器开发 * * 目录 1、项目背景 2、项目立项的必要性及意义 3、项目研究内容 4、开发方法 5、应用场合 * * 项目背景 滴流床反应器是一种典型的气液固三相反应器，广泛应用于石油炼制、石油化工、精细化工及生物化工等工业过程。 反应类型 工艺 反应类型 工艺 氧化反应 乙醇氧化 加氢反应 石油馏分加氢处理 苯酚湿式氧化 硝基、羟基、羧基化合物加氢 甲酸氧化、废水中VOC的脱除 乙炔选择性加氢分离碳4（含1,3-丁二烯） 石油炼制 加氢脱硫、加氢脱氮、加氢精制 己内酯和己二酸加氢 加氢裂化 苯胺加氢制环己胺 临氢异构 巴豆醛和α-甲基苯乙烯加氢制乙苯 轻烃饱和 马来酸酐加氢 酯化反应 丙酮和丁醇酯化 羧酸和酯类加氢制醇 费托合成 费托反应 煤液化馏分加氢 * * 项目背景 技术特点 内部流体流动更接近活塞流，可获得较高的反应转化率和选择性 持液量较低，可以抑制连串副反应 催化剂用量较高，单位反应器体积的处理能力高 催化剂磨损小 相比于鼓泡反应器，床层压降降低，返混影响小 反应器性能容易受部分润湿和流体非均匀分布、不良分布等因素的影响 反应器内部径向温度梯度大，是大规模反应器内强放热反应过程的最大挑战 * * 项目立项的必要性及意义 滴流床反应器内部进行的反应多为放热过程 --转移热量、降低和限制反应热对反应器性能的影响是反应器设计的重要问题。 对于强放热催化反应，及时移热的必要性 --可能造成床层局部热点和轴径向温差过大，导致深度反应，降低产率。 --催化剂颗粒长期处于高温下操作，会导致其烧结而失活。 目前反应器控温手段 --外夹套式 --内部冷却式 --气液相循环增大表观流速 外循环式滴流床反应器 * * 研究院现有项目如羟基新戊醛加氢制新戊二醇，顺酐加氢制丁二酸酐等均属有放热量较大的气液固三相反应 --已有专利采用产物外循环移热，虽能够满足移热的目的，但降低了装置产能，同时增加能量单耗。 --已有专利对在固定床增加了内置换热管进行移热，若反应装置规模增大，移热管不仅不能将反应热均匀移走并影响反应器内反应液体的分布。 结论：有必要开发研究新型移热式滴流床反应器，既能满足移热效果和反应需要，又能合理利用能量，该工作对滴流床的设计、放大和提高经济效益有重要的意义。 项目立项的必要性及意义 * * 项目研究内容 整体型反应器 --借助计算流体力学（CFD）技术，从反应器尺度和局部/通道尺度进行流体力学的研究。考察整体型催化剂通道结构、通道目数、空隙率、开孔面积、几何表面积、水力学直径等对结构参数、操作参数、物性等因素对催化剂流体力学性能的影响； --结合顺酐加氢或HPA加氢等体系的反应特点，建立整体型反应器模型，配合高效分布器，优化催化剂厚度因素，计算反应器内部传热传质分布。 优点：压降低，传质速率高，孔扩散限制程度低，易于放大 开发难点： --气液相流体的不均匀分布即选择高效分配器 --制造过程复杂 * * 回路型整体式反应器 --借助计算流体力学（CFD）技术，借鉴国外新型反应器结构，如回路反应器等，结合顺酐加氢或HPA加氢等体系的反应特点，考察结构参数、操作参数、物性等因素对反应器性能的影响，开发新型移热式滴流床反应器。 优点： --外部换热器可根据需要提供足够的换热面积，而不受反应器容量的限制 --采用高效分布器，有较高的传质效率 项目研究内容 * * 开发方法 * * 应用场合 应用于加氢、氧化等中强放热反应体系反应器的设计和开发 应用于工业生产的问题诊断和反应器优化，实现技术提升。 应用于气液固多相系统反应工程基础知识库的建设。