《包装材料》第4篇.pptVIP

（3）澄清阶段 继续加热，玻璃的粘度降低，有利于气泡的排除。这一阶段是玻璃熔制的最高温度，其相互的粘度约为10Pa·s。普通容器玻璃的澄清阶段在1400～1600℃时结束。 （4）均化阶段 该阶段是使玻璃熔体处十比澄清温度稍低的高温下，通过对流和扩散作用，使玻璃的化学组成一致，消除玻璃中的条纹和节瘤，变成均匀一致的熔体。 （5）冷却阶段 使均化后的玻璃液温度降低以达到成形要求的黏度。在冷却过程中不能再产生气泡并尽可能地保持玻璃液的温度均匀。不同的成形方法所要求的黏度值不同，因而冷却的温度也不相同。冷却时温度不能太低，以防止玻璃产生析晶。一般玻璃容器的冷却温度要比澄清温度降低(200～400)℃。 上述五个阶段各有特点，但彼此又密切联系和影响。在实际生产中配合料加入时熔窑的温度在1300℃以上，所以前4个阶段基本上是同时开始，交错进行的。实质上硅酸盐形成和玻璃形成两个阶段是玻璃的熔化，而澄清、均化和冷却三个阶段是玻璃的精炼。清、均化和冷却三个阶段是玻璃的精炼。 6.2玻璃容器的成型 玻璃容器是简单对称的中空制品。主要成型方法有吹制法和拉制法。 （1）吹制法 过去许多世纪，玻璃容器都是由人工吹制成型的。现在的成型主要是在制瓶机亡完成。吹制法可分为： 人工法、半机械化法、机械化法。 （2）拉制法 医用安瓶、抗菌素瓶、注射器等玻璃制品，应具备优良的抗水、抗酸、抗碱性；