库存系统最优采购批量Witness建模与仿真概要1.docVIP

库存系统最优采购批量Witness建模与仿真 一、系统描述 PE消耗量数据Kg 消耗量 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 均值 标准差 月 181300 117540 251200 247850 335850 261788 276350 211962 200800 246000 233282 289862 237815 55959 日均 5848 4053 8103 8262 10834 8726 8915 6837 6693 7935 7776 9350 7778 1759 库存系统采用定量安全库存策略进行采购决策，即系统每天检查一次库存，当库存量小于安全库存（102592）时，发出采购订单，每次采购批量固定，采购提前期为10天。 现在想根据数据建立一个模型求出一个批量，警戒量…）是每日顾客的需求量；中部分别有当前库存量以及相关的统计数据显示；左侧有一辆运输车运送前次的采购商品80000kg运送到公司来。 2.2 建模元素说明 模型中涉及的建模元素名称、类型、作用见表1。 表1仿真建模元素表 名 称 类 型 数量 作 用 Customer Part 1 每日到达的顾客（或领料单） PE Part 1 产品PE CorpDoor Buffer 1 仓库入口 发货员 Machine 1 发货人员，用仓库PE满足顾客 Road Conveyor 1 采购产品送达的运输路径 CostRate Variable(整数) 3 1 库存费率 2 采购固定成本 3 采购单位变动成本 PEBatch Attribute 1 顾客需求量或者运输车辆运送量 MaxWarnStock Variable(整数) 1 最高库存量，库存警界量 MinSafeStock Variable(整数) 1 安全库存量 PurchaseBatch Variable(整数) 1 每次采购批量 RecordQty Variable(整数) 6 1 统计总的缺货量 2 统计超出警戒线的量 3 满足顾客需求的消耗量 4 总采购量 5 仓库的平均库存量 6 总采购次数 7 库存成本 8 采购成本 9 总成本 SendPurchase Variable(整数) 1 控制是否发送采购信息 StockSeries Variable(动态) 1 记录仓库每日的库存量 avgStock Function 1 计算仓库平均库存量 DayNeed Function 1 产生每日顾客的需求量 LostRate Function 1 计算缺货率 OverRate Function 1 计算超出警戒线的比率 PurchasingDecision Function 1 采购决策函数 sumCost Function 1 计算系统总的费用 RoadOut Path 1 获得产品的顾客出系统的路径 2.3 数据初始化 通过模型的Model-Initialize actions…菜单项，设置模型初始化数据语句如下： MinMaxStock (1) = 102592 !安全库存量 MinMaxStock (2) = 205182 !最大库存量 PurchaseBatch = 80000 StockQty = TRUNC ((MinMaxStock (2) + MinMaxStock (1)) / 2) !初始化库存量为安全库存和最大库存的中值； costRate (1) = 50 !每日每吨 PE的库存成本； costRate (2) = 1000 !每次采购与运输的基本费用，包括通信费、运输基本费用； costRate (3) = 10 !每吨运输费率 !每次采购总成本=costRate(2)+costRate(3)*PurchaseBatch 三、系统仿真实验结果统计与分析 为了获得最优订货批量（评价标准为：【1】缺货率小于3%；【2】库存不能超出警界线；【3】总成本最小），需要使用优化器进行优化搜索，以获得最优订货批量。 3．1 优化器设计 通过菜单Model-Optimize…菜单项打开优化器设计窗口，进行优化设计如下： 图2 优化设计图 在图2优化设计界面中，设计采购批量的取值范围为[40000，140000]step20000，即PurchaseBatch的取值为40000，60000，80000，100000，120000，140000kg，当然如果希望获得更精确的结果，可以降低step，由20000降至1000，这样可以获得更精确的批量决策数值。安全库存量MinSageSt