塑胶射出成形-塑胶成形模具2.pdfVIP

塑膠射出成形- 膠成形模具2 國立高 雄應用科技大學 機械系 王珉玟 頂出機構 n 為何需要頂出？ 因成形 收縮的緣故，當射出循環完成 後，開模欲取 出射出品時， 通常射 出成 形品會附著於模具之可動側 ，如 ：公模 仁 (core) 、深肋(rib) 、或凸轂(boss) 等。 n頂出機構設計取決於射 出材料、射 出品 形狀、模具構造等。 1 PDF created with pdfFactory trial version 頂出機構設計考量因素 n確實脫膜 ：成形品頂 出時不 致於破 裂、刮傷 n故障少 ：頂出銷折斷 、彎曲 、卡 。 n頂出位置 ：脫膜阻力大的地方 ，如： 深肋、凸轂 處 ，同時兼顧確實脫模、 及故障 少。 n頂出機構 ：頂出銷(ejector pin) 、頂 出套筒(ejector sleeve) 、剝料板 (stripper plate) ，考慮 成品之外 觀 、精度 、成形性等要求。 頂出機構 n 頂出銷(ejector pin)優點 ：銷或孔容易加工 、滑動 阻力小、卡 機會較 少、互換性佳 。缺點 ：不適用在脫模 斜度小、或脫膜 阻力 大之成品 ，如：杯子、盒子 等。位置 ：宜設在脫膜 阻力大之處 ， 多支頂出銷宜均等配置 。 n 頂出套筒(ejector sleeve)優點 ：均勻的頂出 力、成品容易確實 脫膜，較 不易頂 穿破 裂。缺點 ：內徑較小 、長度較 長者不易加 工。 n 剝料板(stripper plate)優點 ：頂出面積 大，成品容易確實脫 膜，適用 於頂出阻力大之杯、盒 、箱等射出品；外觀不殘留頂出 痕跡 。使用嵌 入襯套 ，保有 互換性 。缺點 ：滑動面配合 之加工較 費時 n 氣壓頂出(air pressure ejector)對於深度較深之成品的脫模極 為有效 。 n 多種頂出機構(multi-type ejector)並用同時使用兩種頂出機 構。 2 PDF created wit