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软化水设备自动化的全面解析资料下载 一、全自动软化水设备概述 全自动的软化水设备采用了先进的离子交换原理，先进的自 动化控制系统使水质软化。 全自动的软化水设备的反洗、吸盐、慢洗、快洗和盐箱注水 等工作过程完全实现自动化。软化水设备还可以定时、定流量自 动再生。 出水质量高，属于免维护设备。全自动软化水设备有三部分 组成，即离子交换、盐再生、控制系统这三部分组成，软化水设 备的的工作原理是离子交换技术。 主要采用的主体材料是树脂，利用树脂的吸附技术，将水中 含有的钙镁离子进行吸附，当树脂达到饱和状态时，将要使用盐 水对树脂进行再生，恢复树脂功能，延长使用寿命。 整套设备中控制部分则实现了自动运行的功能，根据设定的 标准自动的进行盐再生。 技术资料来源于莱特莱德南京软化水设备工程公司 二、全自动软化水设备的特点和技术参数 软化水设备特点： 1、选用高性能离子交换树脂，工作交换容量大，能耗低， 使用寿命最长。 2、控制部分全部采用进口控制器，保障设备持续安全运行。 3、全自动控制系统，出水稳定，使用操作方便快捷。 4、结构合理，安装操作方便。 5、可根据实际使用需求，个性化设计相应设备。 6、应用广泛：可用于蒸汽锅炉、热水锅炉、空调、蒸汽冷 凝器、热交换器等补给水设备。还可用于宾馆、饭店、写字楼、 公寓等生活用水处理及食品、饮料、酿酒、化工、医药等行业的 软水处理。 软水设备技术参数： 1、出水硬度：≤0.03mgN/L。 2、工作压力：0.2-0.6MPa 工作温度：2-50℃。 3、罐体材料：玻璃钢/碳钢衬胶/不锈钢。 4、阀体材料：高强度塑料或铜制。 5、流量范围：1-100t/h。 6、工作电压：220V/380V，50/60HZ。 7、控制方式：时间型、流量型。 三、全自动锅炉软化水设备的工艺流程 软化水设备的标准工作流程主要包括： 工作(有时叫做产水、下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置 换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近， 只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流 程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的 基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。 反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原 水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全暴露 出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部 流入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲掉。这个 过程一般需要5-15 分钟左右。 吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采 用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐 水吸入(进水要有一定的压力)。在实际工作过程中，盐水以较慢 的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所 以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这份合格 过程一般需要30 分钟左右，实际时间受用盐量的影响。 慢冲洗(置换)：再用盐水流过树脂层以后，用原水以同样的 流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个 过程中仍有大量的功能基因团上的钙镁离子被钠离子交换，根据 实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过 程叫做置换。这个过程一般同吸盐的时间相同，即30 分钟左右。 快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作 接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为 达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15 分钟。 四、全自动软化水设备选型要点 软化水设备的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合。 1) 相同出水量的设备有多种型号，可根据实际用水情况选 取。 2) 原水硬度: 原水硬度 ≤3m·mol/L时，可以选时间控制型，按设备最 大产水量计。 原水硬度 ≤6m·mol/L时，可以按表中设备的最大产水能 力选型。 原水硬度 ≤8m·mol/L时，可按设备产水能力的平均值选 型。 原水硬度8～10m·mol/L，应按设备最小产水能力计算,或 采用多级系统。 原水