05冲洗与压水.doc

第五节 钻孔冲洗、裂隙冲洗及压水试验 1 钻孔冲洗 钻孔冲洗（简称洗孔、冲孔）是指使用清水或压缩空气与水将钻孔孔底沉淀的岩屑和孔壁上粘附的岩粉等污物冲出孔口以外，以使与钻孔相交的岩石裂隙口不被泥渣堵塞，达到便于浆液注入的目的。 灌浆工程对钻孔冲洗的要求是冲洗后孔底沉积厚度不大于20cm。 严格地说，冲孔是钻孔工序的一部分，钻孔（全孔或一个孔段）完成以后就应当及时地将钻孔冲洗干净，并保护好孔口，防止污水流进或异物落入。冲孔是灌浆工程中不可缺少的一个环节。 灌浆孔的冲洗通常采用水冲法，即在钻孔完成后，取出岩芯，再下入钻具（或仅下入钻杆），开大水流，使孔内钻渣随循环水流悬浮带出孔外。冲孔水量要尽可能地大一些，直至回水清净，肉眼观察无岩粉为止。如果这样不能冲洗干净，不能达到孔底沉积小于20cm的要求，那就要采取捞砂取粉等措施。如果孔壁有很多黏着物，或有特殊的冲洗要求，可能还应当专门对孔壁进行侧向冲洗。孔深较浅的灌浆孔和使用风动钻孔机械钻进的灌浆孔也可使用压缩空气与水作冲洗介质。 冲孔的特点是，孔口不封闭，冲洗水流的水量大，但压力不一定大。冲洗时间以回水变清为原则，施工中有的要求回水变清后持续多少时间的，这种做法实际上并无必要。 2 裂隙冲洗 2.1裂隙冲洗的目的 裂隙冲洗（简称洗缝）是指采用水或压缩空气等介质对钻孔周围的岩体的裂隙或孔隙进行的冲洗。其目的是： （1）希望将缝隙中的软弱充填物冲出孔口外，或推移至灌浆区域的一定范围之外； （2）使被灌裂隙变得畅通，以扩大灌注范围和注入量； （3）使被灌裂隙变得干净，以利于浆液注入后与裂隙两面的岩石黏结紧密，增强灌浆效果。 以前工程界对裂隙冲洗的必要性和有效性尚存争议，通过许多试验和工程实践，特别乌江渡水电站帷幕灌浆取得成功以后，认识趋于一致：除非采取特别的冲洗方法和付出大的代价，裂隙冲洗难以取得明显的效果；对于帷幕灌浆，裂隙冲洗并非是完全必要的，一些软弱物质可以通过提高灌浆压力来灌注或挤压密实，使抗渗能力满足要求；固结灌浆的目的主要是提高岩体的变形模量，因而对裂隙冲洗的要求高于帷幕灌浆。 在《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》中，一般情况下的裂隙冲洗均规定采用比较简单的压水冲洗法，并可与简易压水试验结合进行。对需要重点加固的部位应按设计要求强化裂隙冲洗。对遇水易软化的地层不宜进行裂隙冲洗，也应当不做或少做压水试验。 2.2 裂隙冲洗的方法 裂隙冲洗常用的方法是压水冲洗，有特殊要求时应采用强力冲洗，即高压压水冲洗、脉动冲洗、风水联合冲洗或高压喷射冲洗。灌浆工程岩体的裂隙冲洗应当使用清水，除非工程有特殊需要，方可使用化学剂。裂隙冲洗应该在钻孔冲洗以后进行。各种洗缝方法及其适用条件见表2-5-1。表列各种冲洗方法可以单独使用，也可以几种方法结合使用，其中以压水冲洗使用最多，强力冲洗的方法在一些工程有特殊要求的部位也有应用。我国乌江渡水电站帷幕灌浆采用了不进行专门的裂隙冲洗的施工方法。铜街子水电站坝基固结灌浆工程中C5层间错动带、F3及F3-1断层破碎带采用了高压喷射冲洗置换灌浆的加固方法。 表2-5-1 裂隙冲洗方法 冲洗 方式 作业要点 冲洗原理 适用条件及 冲洗效果 压水 冲洗 安装灌浆塞隔离被灌浆孔段，使用灌浆泵向孔段内压入循环水流，压水压力由回水管阀门调节，通常为灌浆压力的80%，至返出的水洁净，或持续一段时间为止。 裂隙缝口的一部分充填物被压力水冲刷挟带流出孔外，不能从孔口冲洗出的充填物被压力水推移至离钻孔较远的位置。 适用除不需冲洗以外的各种地层。施工简便但冲洗效果一般较差。 高压压水冲洗 压水压力通常大于1MPa，但不超过灌浆压力的80%。其余同上。 同上 不适宜缓倾角和易抬动地层。效果尚好。 脉动 冲洗 按照压水冲洗的方法，先使用较大的压力冲洗数分钟，接着完全放开回水阀门，低压大流量冲洗，如此反复脉动，直至返出的水洁净或持续一段时间为止。 高压时类似压水冲洗机理，低压时裂隙内水压力高于孔内压力，形成反向水流将充填物带出。 适宜于断层破碎带，但孔壁稳定的地层。效果较好。 风水联合冲洗 在孔段中下入风管和水管，或在水管中通入风，使风、水在孔中混合膨胀，并喷出孔外。注意风压应大于满孔时的水柱压力，可以反复多次。直至返出的水洁净或持续一段时间为止。 压缩空气的能量在孔内释放，形成紊动、震荡水流，对裂隙中的充填物质起到松动、剥离、抽吸的作用。 适宜于断层破碎带，但孔壁稳定的地层。施工稍复杂，效果较好。 高压喷射冲洗 通过钻孔找准需要加固的部位，下入喷射管，通入高压水（25～50MPa），或者伴以压缩空气，强力冲刷和击碎裂隙或夹层内的软弱物质，使其剥离，冲出孔外。可反复进行，直至返出清水。 利用高压水束的巨大能量，将软弱充填物切割破坏冲出，而后以水泥浆液灌注置换填补其空间。