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石门电厂300MW机组锅炉水平 低温再热器飞灰磨损探析 湖南省石门电厂(湖南石门415300)郭庆丰 摘要：锅炉“四管”的爆漏事故是导致火力发电厂非计划停运的主要原因之一， 本文针对引起石门电厂一期2×300MW机组锅炉低温再热器多次爆漏的飞灰磨损问 题，从设计、煤质、运行等多方面进行了深入的分析，力图从根源上解决飞灰磨损 的问题，扭转防磨防爆工作的被动局面，对于国内同类电厂具有借鉴意义。 关键词：水平低温再热器；飞灰；磨损 0 引言 锅炉“四管”爆漏约占全部锅炉设备事故的60％，而在锅炉爆漏的原因分析中，低温 受热面的飞灰磨损是一个重要方面。湖南省石门电厂在管理上重视锅炉的防磨防爆工作。 针对水平低温再热器存在严重飞灰磨损问题，每次停炉、大小修均进行重点检查，已累计 检查发现并更换低再超标管1000余根。虽然发现和处理不少问题，但飞灰磨损的根源还 未得到根治，因此如何做到超前预防，从深层次、从源头上解决低温受热面的磨损是一个 值得研究的课题。 1锅炉及水平低温再热器概况 X 石门电厂一期工程为2 300MW发电机组，锅炉为引进美国CE燃烧工程公司技术国 平衡通风“订”型布置，直流燃烧器正四角切圆燃烧，设计燃用北方混煤。#1、2机组 投产日期分别为1995年12月和1996年9月。 锅炉尾部竖井烟道设计由中间隔墙过热器管分为炉前、炉后2个烟气通道。炉前通道 内布置有低温过热器和省煤器，炉后通道内全部布置为低温再热器管。水平低再部分设计 参数见表1。 表1 水平低温再热器设计参数 名称 单位 数值 中63X4 管子规格 mm m63X4．5 15CrMo 材质 20G 数量 排×根 82×7 节距 mm 152．4 58 名称 单位 数值 布置 顺列逆流 进／出口烟温 ℃ 641／416 进／出口汽温 ℃ 375／451 ’ 2锅炉运行及低再爆漏情况 2．1锅炉运行情况 #1、2机组投产后，发电量一直不太饱满，2001年年发电量首次突破20亿KW·h， 为40200、43347小时，累计发电量分别为983028、1043112KW·h。#l、2机组多年平 均负荷分别为244．5、240．6NW，启，睁次数分别为128／127、89／89次。 2．2历年水平低温再热器爆漏的情况 2X 例为50％。而在同期，锅炉水平低过从未发生过爆漏事故。低再爆漏的具体情况见表2， 从表中可看出，低再爆漏的主要原因为飞灰磨损。 表2 水平低温再热器爆漏情况表 序号 日期 炉号 位 置 原 因 备注 l 2003．10．26#l 吹灰器通道第l层第l排 飞灰磨损与吹灰器吹损 2 2003．11．10#l 吊挂管处第1层第1排 飞灰磨损