轴系改错大全,老师总结.pptVIP

* * * * 5、轴的结构工艺性设计 主要是便于轴的加工和装配轴上的零件，减少缺陷 6、轴的工作能力计算 轴的失效形式：断裂、塑性变形、弹性变形、共振 一般轴——只需要强度计算 刚度要求高的轴或受力大的细长轴——进一步进行刚度计算 高速运转的轴——外加振动稳定性计算 根据轴的具体受载和应力情况，采取相应的计算方法：传动轴、心轴、转轴 如计算所得d大于轴的结构设计d结构，则应重新设计轴的结构！ 7、细化轴的结构和尺寸，绘制工作图 * * 9.5 提高轴的强度、刚度和减轻轴的重量的措施 一、改进轴的结构，减少应力集中 应力集中源：打孔，切螺纹，沟槽（键槽，砂轮越程槽…）， 过盈配合处等。 内凹圆角 过渡肩环 措施： 1）轴径变化平缓 2）增大轴的过渡圆角r 3）内凹圆角 4）过渡肩环 * * 5）开卸载槽—过盈配合处减少应力集中 6）加大配合部轴径 7）选择合理的配合 8）盘铣刀铣键槽比用指铣刀铣，应力集中小 9）渐开线花键比矩形花键应力集中小 10）避免在受载较大处切制螺纹。 * * 二、合理布置轴上零件以减少轴的载荷 1）轴上传动件尽量靠近支承，并避免使用悬臂支承 形式，以减少轴所受的弯矩。 2）扭矩由一个传动件输入，几个传动件输出时，应将 输入件放在中间。 输入件 * * 三、改进轴上零件的结构，减小轴的载荷 轴仅受弯矩,不受转矩 既受弯又受扭 * * 四、选择受力方式以减小轴的载荷，改善轴的强度和刚度 * * 五、改进表面质量提高轴的疲劳强度 ① 改进轴的表面粗糙度→提高轴的疲劳强度→ 高强度材料轴更应如此 ② 表面强化处理（高频淬火、表面渗碳、氰化、氮化、 喷丸、碾压）使轴的表层产生预压应力→提高轴的 抗疲劳能力。 * * 本 章 重 点 轴的分类 轴的结构设计 轴的强度设计 轴的设计步骤及改进措施 * * 第十一章 结束 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 4）砂轮越程槽 5）螺纹退刀槽 * * 6）同一轴上键槽位于圆柱同一母线上，且取相同尺寸 * * 轴系结构改错 四处错误 正确答案 三处错误 正确答案 * * 两处错误 正确答案 * * 9.3 轴 的 强 度 计 算 一、按扭转强度条件计算（按许用切应力计算） ① 只受扭矩或主要承受扭矩的传动轴的强度计算 ② 结构设计前按扭矩初估轴的直径dmin 强度条件： 设计公式： A0 ——轴的材料系数,表15.3 * * 一个键槽：3~5% 二个键槽：7~10% 轴上有键槽 放大轴径： 对于空心轴： d1 —空心轴的内径 取标准值 d —空心轴的外径 * 二、按弯扭合成强度条件计算（按许用弯曲应力计算） 强度计算对于钢材料，用第三强度理论： 通常M→σ，T→τ， ——引入折合系数 α 对于直径为d 的圆轴: ——当量弯矩 两者在轴上的循环特性不同 ∴ * * 对于转轴：已知支点，扭矩、弯矩可求；以斜齿轮轴为例 1）作轴的空间受力简图 * * 2）求水平面支反力RH1、RH2 ，作水平面弯矩图——MH * * 3）求垂直平面支反力RV1、RV2，作垂直面弯矩图——MV * * 4）作合成弯矩图—— 5）作扭矩图，并折算为弯矩 ——将扭矩折算为等效 弯矩的折算系数。 * * 6）作当量弯矩图——Mca * * 有关折算系数 α—— ∵ 弯矩引起的弯曲应力通常为对称循环的变应力， 而扭矩所产生的扭转剪应力往往为非对称循环变应力。 ∴ α与扭矩变化情况有关 τ为静应力时：α≈0.3 τ为脉动循环应力时：α≈0.6 τ为对称循环应力时：α=1 * * 7）校核危险截面轴的强度 * * 设计公式： 如计算所得d大于轴的结构设计d结构，则应重新设计轴的结构！ 对于心轴： T=0，Mca=M 转动心轴，许用应力用 固定心轴，许用应力用 * * 三、轴的安全系数校核计算 1）疲劳强度校核 要考虑载荷性质、应力集中、尺寸因素和表面质量及强化等因素的影响。根据结构设计选择Mca较大，并在应力集中的几个危险截面，计算疲劳强度安全系数Sca 。 2、静强度校核——校核轴对塑性变形的抵抗能力（略） 简化公式，参看教材 * * 9.4 轴的刚度及振动稳定性 一、轴的刚度计算（参考教材P321-322) 1、弯曲刚度 挠曲线方程： 挠 度：