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《公差与配合》 华南理工大学 机械工程学院 黄镇昌 几何产品公差标准介绍 一、标准的发展简介 二、形状和位置公差标准简介 三、相关要求的解释 图示 四、一般公差、未注公差值 五、表面粗糙度和波纹度 六、几何产品技术规范 6、测量检验 未注形位公差值一般不进行检验。必要时，可进行首检或抽检。 当检验结果超出标准中所规定的未注公差值时，应视其是否损害零件功能来决定是否合格。如损害功能，则应拒收，否则不能拒收。 根据GB/T 4249的规定，未注形位公差的测量应遵循独立原则，采用两点法测量相关尺寸。 GB/T 3505—2000 产品几何技术规范 表面结构 轮廓法 《表面结构的术语、定义及参数》 代替GB/T 3505—1983《表面粗糙度 术语 表面及其参数》 主要区别： 1. 有原始轮廓、粗糙度轮廓、波纹度轮廓之分 2. 参数项又变，取消了原来微观不平度十点高度Rz 增加了轮廓的总高度Rt 轮廓的最大高度原符号Ry改为Rz 简称GPS GPS 为国际标准化组织 ISO/TC 213 对“Geometrical Product Specification and Verification”的简称，即几何产品的技术规范与认证，是国际上最具影响力的标准与计量信息体系。 不同于：全球定位系统Global Positioning System（GPS）。 国际标准例： ISO/TS 17450-1 2001 Geometrical Product Specifications (GPS) — General concepts— Part 1: Model for geometrical specification and verification 中国标准例：GB/T 3505-2000 (eqv ISO 4287: 1997) 产品几何技术规范 表面结构 轮廓法 表面结构的术语、定义及参数 2000-12-1实施 技术规范中体系 例：（见参考 资料） GB/T 13319—2003 (eqv ISO 5458: 1998) 产品几何量技术规范（GPS） 几何公差 位置度 公差注法 2003-11-1实施 代替 ： GB/T 13319—1991 标注实例解释： 公差带相同的公差标注可相互代换 　问题的提出： １、局部实际尺寸在实际要素的任意正截面上，两对应点之间测得的距离。它不能控制形状。 　２、按独立原则设计不能保证配合性质。 　３、按独立原则设计会把一些可用的零件浪费掉。 　　本图例是按独立原则设计，即不带任何相关要求的符号。 　　按独立原则设计本身不能控制形状误差，如弯曲、不圆等。因此在尺寸最大而又弯曲时会造成体外作用尺寸大于最大实体尺寸，会使如　20H7/h6 的配合成为过渡配合。 存在问题： 　按图要求会出现的实际情况： 当直径做成20.00mm ，弯0.01mm　　合格 当直径做成19.97mm ，弯0.01mm　　合格 当直径做成19.99mm ，弯0.02mm 不合格 当直径做成20.01mm ， 不弯曲 不合格 当直径做成19.96mm ，弯0.01mm 不合格 当直径做成19.98mm ，弯0.03mm 不合格 　　第一种情形，若用以有严格配合要求则不合用。原因是体外作用尺寸超出了最大实体尺寸，改变了配合的性质。 　　第三、六种情形，体外作用尺寸未超出了最大实体室小尺寸。若只要求满足装配性，这两种情形(此时要加M)是可用的。因为，该图的实际效果：是要求此轴装进直径为20.01mm的孔。它的最大实体实效尺寸是： 　　MMVS=MMS+T形位=20.00+0.01 =20.01 　所以，按独立原则设计会造成浪费。 　　假若相关要求来设计，检验时是用边界来检验，若按最大实体要求设计（加M）则可以收回上述的零件。 　 （ 1