量具综合培训(长度三大件).ppt

量具使用与维护 长度类 气动测量仪 计量基础知识 一、长度类 1、游标类 1.1 外观结构、读数原理 过往复移动游标尺，从主尺和游标尺刻度读取测量面之间的距离（包括外部尺寸、内部尺寸、深度尺寸） 1.2 读数方法 以刻度值为0.02mm卡尺为例，通过游标尺刻度上“0”刻度线对上左边的主尺刻度值（即主尺刻度值）；再找到游标尺和主尺刻度重合的刻度线，数刻度线左边的游标尺刻度格数，用格数乘卡尺的读数刻度间隔，即为游标尺刻度值；将主尺刻度值加上游标尺刻度值，即为测量值。 6mm 17格 17×0.02mm＝0.34mm 主尺读数 6.0mm ＋ 游标尺读数 0.34mm = 测量值 6.34mm 刻度：主尺刻度值 1mm 游标尺刻度值 0.02mm 2.1外观结构、读数原理 2、外径千分尺 测杆 固定套筒 微分筒 基准线 锁紧装置 尺架 测砧 通过螺旋传动，将被测尺寸转换为丝杆的轴向位移和微分套筒的圆周位移，从固定套筒和微分筒刻度上读取测量头和测杆测量面间的距离。 测力装置 阿贝原则，是长度测量中常用的一个原则。当被测的测量轴线与标准量的基准轴线重合或在其延长线上，才能得到精确的测量结果。 2.2 测微量具的读数方法 以微分套筒的基准线为基准读取左边固定套筒毫米数和半毫米数，再以固定套筒基准线读取微分套筒刻度线上与基准线对齐的刻度，即为微分套筒刻度值，将固定套筒刻度值与微分套筒刻度值相加，即为测量值。 刻度：① 固定套筒最小刻度间隔：1格 = 0.5mm ② 微分套筒最小刻度间隔：1格 = 0.01mm 固定套筒 微分筒 微分筒基准线 固定套筒 3、指示表 3.1原理 通过测杆上齿条与齿轮的传动配合，将测杆的直线运动转换成指针的角度偏移，根据指针偏移的角度，从刻度盘上读取测量值。 3.1读数 绝对测量法以基准平面为基点，测量物体的实际尺寸，从刻度盘上直接读取测量值。 二、气动测量仪 1.1气动量仪的概述 浮标式气动量仪是将长度尺寸的变化转换成气体流量变化，然后通过浮标进行指示的一种测量仪器。它与各种类型的气动测量头配合使用，可以完成机械加工中的多种测量。 1.2气动量仪的工作原理 浮标式气动量仪实质上是把被测量的尺寸变化转化为相应的空气流量变化的一种仪器，当压缩空气通过锥度玻璃管时，流量的变化就使得浮在玻璃管内的浮标的位置作相应的变化，于是从刻度尺上浮标位置的变化量就可以直接读出被测量尺寸的变化。 1.3浮标式气动测量仪规格型号 基本放大倍数 1000倍 2000倍 5000倍 10000倍 刻度范围 0.210 0.110 0.044 0.022 分度值 0.005 0.002 0.001 0.0005 两基准点内示值误差 0.004 0.002 0.001 0.0005 1.4仪器各部分结构名称 1.5气内测校的使用方法： 选择合适的测头环规。根据被测工件的内孔尺寸,选择相接近的测头环规; 确定出量仪的上,下限位置。根据上,下限校对规的实际尺寸,确定出量仪的上,下限位置. 用调零旋钮把浮标调至刻线尺下限位置。气动测头水平放置,使测头喷嘴孔向下,套入下限校对规中, 处于悬挂状态.观察浮标位置.用调零旋钮把浮标调至刻线尺下限位置. 调整倍率和零位旋钮,直至调出量仪的正确倍率。套入上限校对规,用倍率旋钮把浮标调向上限位置,并超过 近二倍距离,再用调零旋钮把浮标调向上限位置.如此反复用上,下限校对规配合调整倍率和零位旋钮,直至调出量仪的正确倍率.(即用上限校对规时,浮标在上限位置,用下限校对规时,浮标在下限位置). 1.6气内测校的使用方法补充： 测量头的标准件是上、下限校对规（环规）各一个，用来校正量仪的倍率。 测量时，将测量头插入被测孔内，量仪指示的数值为被测孔内径的误差值。 如果将测量头沿被测孔作轴向移动，量仪指示的差值为孔在移动范围内的锥度。如果测量头在被测孔内作相对转动，则可测得被测孔的圆度。 1.7外径测校 用校对柱调整量仪倍率的方法与气内测校方法一样. 校对与测量时,工件应紧靠V型定位面,卡规靠自重 垂直于工件方位测量. 1.8倍率调整和读数中的几个问题 倍率调整时,一般在两个基准点范围内：10000倍为零下8μm至零上8μm，5000倍为零下15μm至零上15μm，2000倍为零下40 μm至零上40 μm。 在长时间的连续测量过程中或中断测量以后重新工作时,应经 常用校对规(柱)校对零位. 进行测量时,待浮标稳定后读数,眼睛应与浮标的水平方向一致.不足一分度格时,可进行估读. 1.9