铸造工艺装备.ppt

模样材料的选择 (1)木模：优点是轻便，易加工，来源广，价格低廉。但强度低，易吸湖而变形，精度低，寿命短，适用于单件、小批生产的各种铸件以及航空产品铸件的试制模具。 (2)金属模：表面光洁，尺寸相确，强度高，刚性大，使用寿命长。但难加工，生产周期长，成本高。适用于大量、成批生产的各种铸件以及航空航天产品铸件的定型模具。制造前，应经过专门的设计。常用金属材料有铝、钢和铸铁。 模样材料的选择 (3)塑料模：大多为环氧树脂玻璃钢结构。制造、修理简便，表面光洁。不吸潮,变形小，轻巧耐磨，寿命长，成本为金属模的20-50％。但导热性差，不能加热，不宜在型砂周转快、砂温高的流水线上应用。多用于成批生产的中小铸件。 4)聚苯乙烯泡沫塑料模(气化模)；造型后不取出模样，直接浇注。使用泡沫塑料模能简化造型，节约砂芯，铸件尺寸精度高，易实现机械化、自动化生产。但模样只能用一次，舂砂时模样易变形，浇注时有烟尘。用于铸铁件易产生皱皮缺陷。多用于负压实型铸造小铸件和单件生产的中大型铸钢件。 模板是将模样、浇冒口系统沿分型面与模底板装配成整体的造型模具。采用模板造型，可以简化造型操作．提高造型效率，而且形成的型腔尺寸准确。 第三节 砂箱 砂箱是砂型的成型和运输工具。其结构和尺寸合理与否，对铸件质量、生产效率、劳动强度有很大的影响。 砂箱设计的内容有：选择砂箱类型和材质，确定砂箱尺寸，结构设计，定位及紧固等。 一、设计和选用砂箱的基本原则 二、砂箱类型的选择 三、砂箱结构设计