雷达塔工法文本.doc

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雷达塔工法文本

雷达塔超高、大悬挑混凝土结构 扣件式钢管模板支架施工工法 宁夏建工集团有限公司 二〇一四年九月二十七日 雷达塔超高、大悬挑混凝土结构 扣件式钢管模板支架施工工法 1.前 言 近几年,我国加快了新一代雷达系统建设 通过宁夏科技发展战略和信息研究所于2014年11月24日完成的科技查新报告表明,本工法在区内为首次应用,施工技术先进性上达到区内领先水平,填补了区内的空白。 2.工法特点 2.0.1本工法对传统扣件式高架支模体系进行了改进和创新,解决了扣件式整体稳定性难题,能确保支撑体系安全可靠承受施工荷载,在施工中控制结构状态,防止结构施工事故发生。 .0.2所运用的设计理论简便、易行、赋有较强的直观性,所用的周转材料租赁方便,具有很强的实际意义和推广运用价值。 .0.3施工技术措施较为严密,根据超高模板脚手架的特点,以单根立杆承载力及钢管脚手架整体稳定性为主要技术验算指标,并在脚手架构造上配以数项有较强针对性和良好使用效果的技术措施。 .0.4具有良好的经济、社会和环境效益,施工中能将工程进度、质量、经济投入三者较好地结合起来,并取得最佳效果。 适用于的框架剪力墙筒体结构梁板的施工,筒中筒结构梁板结构的扣件式高架模板施工也有参考意义,应用本工法施工时应根据工程的具体设计情况,必须对支架、模板等进行验算。 筒壁结构上预先设计好预埋铁件,焊接在铁件上,从而保证架体与筒体的连接稳固5.1工艺流程: 5.2落地式三排钢管架安装程序: 详见图5.2-1及5.2-2。 图5.2-1落地式三排钢管架平面图 图5.2-2落地式三排钢管架立面图 5.3筒壁上预埋铁件。为架体的稳固拉结,在筒壁上设预埋铁件(预埋铁件见图),依次埋设。 图预埋铁件→清理埋件表面混凝土→摆放第一步斜撑杆,并用扣件临时固定→将斜撑杆与埋件焊接→紧固斜撑杆扣件,形成稳固框架→按上述顺序安装其《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001)、《焊接接头基本型式与尺寸》GB985-986-80)规范的质量标准。斜撑杆与埋件焊接见图5.4-1。 图5.4-1 斜撑杆与埋件焊接大样图 5.4.3钢管斜撑杆与三排架采用普通转扣件连接,紧固力应控制在40~65N.m。 5.5 梁、板模板安装 5.6排架支撑体系构造与安装要求 5..1支架安装前必须依照施工图设计、现场地形、浇筑方案和设备条件等编制施工方案,按施工阶段荷载验算其强度、刚度及稳定性,报批后实施。 5.6.2支架安装可从主梁一端开始向另一端推进,也可从中间开始向两端推进,工作面不宜开设过多且不宜从两端开始向中间推进。应从纵横两个方向同时进行,以避免失稳。5.6.3支架安装前按有关标准对杆件及扣件等进行检查,不合格者严禁使 用,规格不同的钢管不得混用,扣件与钢管应配套使用。 5..4纵、横向水平杆可安装在立杆的左侧或右侧,横向水平杆可安装在纵向水平杆的上方或下方,但同一独立支架应统一。 5..5每一主节点上角均须设置垂直于主节点平面的水平杆,并采用直角扣件扣紧在主节点上角,该杆轴线主节点中心的距离不得大于150mm。 5..6脚手架搭设严格控制立杆垂直度和水平杆水平度,立杆的垂直度偏差不得大于h/200(h为支架高度),一根水平杆的两端高差不得大于20mm,各节点应连接牢固,扣件的拧紧扭力矩应在4060N·m之间。 5..7对接扣件的开口应朝上或朝内。 5..8采用Φ48(3.钢管搭设排架,立杆纵横向间距应相等或成倍数,步距1.5m以内,立杆采用扣件联接组成排架支撑体系。 5..9在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆,扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足木模板设计所确定水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8~20米时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆。当层高大于20米,在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。 5..10钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48mm×3.mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢,钢管扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用搭接,搭接长度 不得小于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。 5..11钢管立柱底部应设垫木和底座,垫板厚度不得小于50mm。顶部应设 可调支托,U形支托与楞梁两侧间如有间隙必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管的内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。 5..12立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接结构不得在

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