稀土对高锌铝镁合金显微组织和力学性能的影响论文.pdf

2004年年会专刊 稀土对高锌铝镁合金显微组织和力学性能的影响 武汉理工大学姚三九。 杨雷 摘 要 稀土能明显提高镁合金的力学性能。随着稀土含量的增加，强度提高，最高达到210MPa；而伸长率和硬度却在 复杂的金属间化合物。该合金可在大气环境中熔炼和浇注。 关键词：镁合金稀土力学性能锌 中图分类号：TGl46文献标识码：A 镁合金作为最轻的金属工程材料，已在航空、汽车、 膜，使镁合金具有一定的耐腐蚀性。综合考虑铝的影 通讯、家电等领域被广泛应用。但是，镁合金的着火点 响，将其含量取为5％。 温度很低，熔炼时容易氧化燃烧；以及能满足不同使用 镁合金中加入一定量的稀土，可以改善其显微组 要求的镁合金品种也不够多。所以，深入研究合金元素 织，提高强度和硬度等力学性能。本试验是为了研究稀 对镁合金性能的影响，提高镁合金的着火点温度，是快 土在合金中的作用，并找出最佳含量，所以取训(RE)为 速、持久地扩大镁合金应用的前提。 0．3％、0．5％、0．8％、1．0％、1．3％。 适当增加镁合金中第二、第三组元的含量，可以降 1．2铸造工艺方案 低镁合金中与镁平衡的镁分压，并通过降低镁合金的熔 测定力学性能的试棒采用金属型铸造。试棒中间 点来降低铸造生产所必须的过热温度。同时，它们在镁 toni×70 ranl×40 尺寸巾10 lnin，两端夹持部位尺寸币18 合金中能起强化作用，提高强度和硬度等力学性能¨o。 nlln。试棒两端均设置冒口，水平浇注。金属型浇注前 加入一定量的稀土，有利于提高镁合金的力学性能和着 必须刷涂料并预热到150～220℃。 火点温度[2,3J。以便实现可在大气环境中熔炼和浇注。 基于上述观点，文中将锌、铝作为镁合金中的第二、 2试验过程 三组元，并加入适量稀土，研究了稀土含量对镁合金显 微组织和力学性能的影响。其目的是为发展新型铸造 2．1试样制备 镁合金奠定基础。 试样的化学成分见表1。 表1试样的化学成分 ％ 1试验设计 试样编号 Zn Mg 1．1化学成分设计 _—— 15 其余 考虑到试验应该与应用相结合，则利用高锌来阻 15 O．3 其余 15 O．5 其余 燃，实现在大气环境中熔炼，同时加入适量的铝改善性 15 O．8 其余 能，另外通过加入稀土来改善显微组织和提