高级工程师--除油.ppt

污水的物理处理 Contents 2.4 除油 2.4.1 含油污水的特征 浮油：在2h静止状态下可浮于水面上的油珠，直径在100-150μm，在污水中呈悬浮状态，可以依靠它与水的密度差而从水中分离出来。是含油污水的主要成分。 分散油：悬浮于水中的微小油珠，粒径在10-100 μm，不稳定，静止一定时间可以形成浮油。 乳化油：非常细小的油滴，粒径小于10μm，以乳化状态存在，即使长期静止也难以从水中分离出来。 溶解油：在水中呈溶解状态的油微粒，其粒径为纳米级，溶解度很小。 危害:表现在对生态系统及自然环境的严重影响. 　水体中的浮油，形成油膜阻碍大气复氧；乳化油和溶解油，由于需氧微生物的作用，在分解过程中消耗水中溶解氧，使水体形成缺氧状态，水中CO2浓度升高，水体pH降到正常范围下，导致鱼类不能生存；含油废水流到土壤，由于土层对油污的吸附和过滤作用，会在土壤形成油膜，使空气难于透入，阻碍土壤微生物的增殖，破坏土层结构。含油废水排入城市排水管道，对排水设备和城市污水处理厂都会造成影响，通常不能大于30-50mg/L，否则将影响活性污泥和生物膜的正常代谢。 2.4.2 除油池的类型和构造 1.平流除油池 技术参数 停留时间：1.5-2.0h；水平流速：2-5mm/s； 池长与池深比4；除油率：60-80%；池底坡度＝0.01-0.02坡向污泥斗 特点：构造简单，运行管理方便，除油效果稳定；但体积大，占地面积大，处理能力低，排泥难，出水中仍含有乳化油及吸附在悬浮物上的油分，难以达到排放要求。 注：除油池需加盖，防止石油气味的散发，同时还有防雨、防火及保温作用。 2.斜板式隔油池 预处理：去除大的颗粒杂质；停留时间：30min 可分离直径为60μm的油珠 3.隔油池的计算与设计 1.按油珠的上升速度：实验求出，或按下式计算 隔油池的面积： 2.按污水的停留时间计算 除油池总容积W为： W=Q·t 式中 Q-隔油池设计流量，m3/h; t-废水在隔油池内的设计停留时间，一般采用1.5-2.0小时. 隔油池的过水断面Ac为 Ac=Q/(3.6v) v-废水在隔油池中的水平流速(mm/s).一般取2-5 mm/s，不大于15 mm/s 隔油池格间数n为： n=Ac/(b·h)2 式中 b-隔油池每个格间的宽度(m);h/b=0.3-0.4 h-隔油池工作水深，一般采用1.5-2.0m. 隔油池的有效长度L为： L=3.6v·t 隔油池建筑高度H为 H=h+h’ h’–池水面上的池壁超高，m,一般不小于0.4m。 2.4.4 隔油技术的发展 1.粗粒化装置：小型高效的油水分离装置，用于含微量油或含有乳化油污水的处理。 原理：让污水通过一种耐油、耐腐蚀的粗粒化材料组成的填充层，控制条件，使油水混合液中油粒子的物理吸附、黏附、凝聚等过程急聚进行，使得微油油粒粗粒化，并促使乳化油破乳进而聚集成大的油滴，使油水得以分离。 填料 有机类：聚链烯烃、尼龙、维尼龙、聚酯、聚氨酯等高分子聚合物； 无机类：硅砂、分子筛、沸石、活性炭、硅藻土、石棉、玻璃纤维等； 粗粒化装置 固定床：将粗粒化材料组成的填充层固定在筒体内，含油污水从下部进入，通过填充层，油分被吸附并粗粒化形成油滴经收纳箱的小孔流出并上浮到装置上部，定期排出。 结构简单，使用较多。 流化床：粗粒化材料处于流化状态，被处理水与床层内的粗粒化材料充分接触，完成吸附和粗粒化过程。设备复杂，但效果好。 出水油含量可降至20mg/L，设备占地面积小，药剂、动力消耗小，不产生二次污染， 多层波纹板式隔油池 用多层波纹板把水池分成若干个小水池，油滴上浮及油泥的下沉分别在池的两端进行，避免返混。 结构简单，占地面积小，易管理，能去除粒径为15μm的油粒。 聚结斜板除油罐 利用粗粒化材料与斜板除油的双除油作用对含油污水进行处理。 聚结室：装填粗粒化材料 斜板沉降室：去除经聚结室形成的较大油珠 总停留时间：1h；出水含油量：5-15mg/L。 2.5 离心分离 污水中的悬浮物借助离心设备的高速旋转，在离心力作用下与水分离的过程叫离心分离。 2.5.1 离心分离原理 离心分离因数： 若离心机的转速为n，则ω=2πn/60代入上式有 2.5.2 旋流分离器 水力旋流器、旋流池、离心机 由污水在水泵的压力或进出水的压头差作用下以切线方向进入设备，造成快速旋转而产生离心力。 压力式水力旋流器： 直径一般在500mm以内，若处理水量较大，多台并用; 技术要求：进水口紧贴器壁，做成高宽比为1.2-2.5的矩形，出口流速一般采用6-10m/s，为加强水流的向下旋流，进水管向下倾斜3-5度；溢流管下端与进水管轴线的距离为H0/2为宜，H0