采用动态力学分析仪和光学法优化橡胶密炼时填料的分散性.pdfVIP

V01．42 第42卷第ll期 世界橡胶1：业 No．11：3l～39 2015年11月WorldRubberlndustrV Nov．2015 采用动态力学分析仪和光学法优化橡胶密炼时 填料的分散性 刘春芳，张兰波编译 (中国石油兰州化工研究中心，甘肃兰州730060) 摘 要：采用各种不同构型的密炼机对丁苯橡胶进行了一系列批次的混炼，并用光学法和动态力学分析仪 (DMA)法对混炼胶的填料分散性和批次之间的均匀性进行了研究。结果表明，经光学法测试，密炼机采用较长的混 炼时间，填料的分散性较好。这一点也由DMA法得到验证。密炼机采用4翼型转子，填料的分散性较好，混炼时间较 短；采用2翼型转子，填料分散性较好，混炼时间较长；采用N型转子，在较短的混炼时间内可得到胶料批次间最好的均 匀性。 关键词：填料；分散性；密炼机；动态力学分析仪；光学法；复数模量；损耗因子 330．1+l 1．003l—09 中图分类号：TQ 文献标志码：B 文章编号：1671．8232(2015)1 0 前 言 是确定哪些密炼机构型能达到较好的胶料混炼 效果： 近年来，用于测定橡胶胶料中填料分散性 的技术已取得了一些进展，这些方法包括动态 1 实 验 力学分析仪(DMA)法和炭黑分散度仪法：关于 使用这些方法表征未硫化橡胶填料的分散性， 1．1设备与实验 已有很多研究，这些方法已被普遍使用，且在与 1．1．1 密炼机 传统门尼黏度法的比较方面也提供了很多详细 本研究采用带有双螺杆挤出机(TsR)的 的信息。 Kobelco 16L密炼机。该密炼机由混合系统和监 在选择购买橡胶密炼机时，要考虑的因素 控系统组成，试样混炼既可采用手动模式，也可 是其能否在短时间内使填料获得最好的分散、 采用预设程序模式。密炼机由功率250马力(1马 各组分的最好分布以及各批次之间的均匀性。 力=0．735 kw)的直流电机驱动，转子的转速范 本文对采用不同构型的密炼机进行混炼得到的 围为0～120r／min。 不同批次胶料进行了表征，所得的分析数据有 Kobelco 16L密炼机装有特定的齿轮变速 助于优化密炼机的构型，使每一组密炼机构型 箱，使得连接在密炼机转子的双输出轴既可采 都能产生最好的混炼效果。因此，本研究的目的 用1：1的速比，也可以采用1．15：1的速比。此外，密 编译者简介：刘春芳(1962一)，女，陕西蒲城人，高级工程师主要从事合成橡胶类杂志的编辑T+作，已发表论文十余篇i ·32· 世界橡胶工业 2015 炼机侧面、转子及底门的冷却或加热采用单温 为40r／min，5批次为50r／min，5批次为60r／min； 1