ADI锂离子电池分容化成测试设备解决方案.PDF

方案编号：APM_BATTERY-TESTER-2016 ADI锂离子电池分容化成 测试设备解决方案 应用简介 相当严重的热问题。ADI AD8450/AD8451和ADP1972/ADP1974解决 能源消耗是全球面临的普遍问题，许多行业努力通过实现更安 方案基于PWM架构，有助于解决这一问题。 全、更清洁、更高效、低成本的电源解决方案来应对这一问 ADI PWM架构还能帮助把更多电池能量送回电网或其他测试通道 题。混合动力和电动汽车、太阳能、风能的日渐盛行就是这种 进行充电。与将电池能量放电至阻性负载的线性架构相比，这 趋势的结果。所有这些解决方案都有一个共同之处：锂离子电 是一种环保且高效的解决方案。 池。由于这些领域增长迅速，锂离子电池将在节能方面起到更 重要的作用。 精度 为了获得准确的锂离子电池容量，需要精确测量充电和放电两 锂离子电池制造程序非常复杂，包括电极生产、堆叠结构和单 种模式下的电流和电压。结合系统中的精密ADC 、DAC和其他器 元装配。然后要执行电气测试，以便评定电池容量和性能。这 件，ADI公司基于AD8450/AD8451和ADP1972/ADP1974的解决方案 之后还要执行电气测试，以便评定电池在工作中的容量，即 可实现高精度测量和设定。 额定值。对于锂离子电池制造中的这些电气测试，需要高功 率、高效率和高精度的测试设备。ADI公司基于AD8450/AD8451和 低系统成本 ADP1972/ADP1974的解决方案正是为此而推出。 � 更高的开关频率支持使用尺寸更小、价格更低的功率元件， 系统设计考虑因素 如电感和电容等 � 能源回收利用有助于降低运营成本 效率 � AD8450/AD8451精度更高，可降低热管理成本，简化控制环路 笔记本电脑、手机和类似便携设备中锂离子电池的容量通常很 设计 小，典型值是数安时。但是，用于车辆或储能的锂离子电池容 量则高得多，通常在数十甚至数百安时左右。用于小容量电池 � AD8450/AD8451采用独特的仪表放大器设计，制造过程中的校 的线性测试设备，如果也用于高容量电池测试，在充电阶段将 准时间可缩短一半，性能保证时间可更长 会消耗大量功率，导致效率低下，而且会给设备硬件设计带来 � 集成解决方案使得系统尺寸更小，设备和维护成本更低 请访问：/cn 2 ADI锂离子电池分容化成测试设备解决方案 ( ) ( ) ADI解决方案 MOSFET 、电感、电容、分流电阻、电压/ 电流读取ADC 以及电 ( )