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循环流化床锅炉 设备及系统 ;2010-11-25;2010-11-25;2010-11-25;2010-11-25;2010-11-25;名词解释：;一次风的主要作用:是其一保证物料处于良好的流化状态，同时为燃料提供部分氧气；一次风压头大小主要与床料成分、密度、固体颗粒的尺寸、床料厚度以及床层温度等因素有关，一次风量取决于流化速度，燃烧特性以及炉内燃烧和传热等因素。 二次风的主要作用:二次风一般在密相床上部喷入炉膛，一是补充燃烧所需要的空气；二是起到扰动的作用，加强气、固混合；三是改变炉内物料的浓度分布。 ;播煤风的主要作用:由一次热风供给,使得给煤比较均匀地播散入炉膛,提高锅炉燃烧效率,使炉内温度场分布更为均匀;同时播煤风还起落煤管处的密封和喷吹作用,防止炉内烟气反窜和堵落煤管. 回料风的主要作用:是对于非机械返料器作为动力输送外循环物料返回炉内.回料风主要分为松动风和输送风.;2010-11-25;密相区:在流化床锅炉下部，颗粒浓度较大，这部分区域称为密相区，密相区内沿高度方向浓度逐渐降低。 稀相区:在流化床锅炉炉膛上部，气流中粒子浓度较低，称为稀相区，稀相区内颗粒浓度比较均匀，沿炉膛高度颗粒浓度变化比较缓慢。 过渡区:在流化床锅炉密相区和稀相区之间，颗粒浓度处于沿高度快速变化状态，存在比较大的扬析与夹带现象，称为过渡区或卫燃带。 ;循环流化床锅炉炉膛差压:燃烧室上部压力（料层上部压力）与炉膛出口之间的压力差称为炉膛差压。它是反映炉膛内循环灰浓度量（稀相区与炉膛上部空间燃烧份额）大小的参数。 循环流化床锅炉料层差压:维持相对稳定的床高是循环流化床锅炉运行中十分必要的，可用料层压降（料层差压）或风室静压力反映。冷态试验时，风室静压力是布风板阻力和料层阻力之和，所以运行中利用风室静压力可大致估计出料层阻力，了解沸腾层的高低与流化质量的好坏。;1#输煤皮带系统图;2#输煤皮带系统图;I期3#输煤皮带系统图;II期3#输煤皮带系统图;2010-11-25;75t/h燃烧系统图;130t/h燃烧系统图;炉前点火系统图;布风板;布风板基本结构为一平板上分布许多 风帽 ，风帽上开有许多小孔。空气由风室经风帽小孔进入炉膛，同时特殊设计的风帽小孔保证颗粒不会由炉膛内回流进入风室。布风板设计的好坏直接影响床内颗粒的流化情况，它应保证整个床面布风均匀，有效防止颗粒回流并且有一定的强度以支撑固体物料。;2010-11-25;旋风分离器;旋风分离器;2010-11-25;返料器;返料器;水冷壁 :敷设在锅炉炉膛四周由多根并联管组成的蒸发受热面。主要吸收炉膛中高温火焰及炉烟的辐射热量，保护炉墙，工质在其中作流化运动，受热蒸发。分光管及膜式水冷壁两种,我厂是膜式水冷壁. ;锅筒 水管锅炉中用以进行汽水分离和蒸汽净化，组成水循环回路井蓄存一定量水的筒形压力容器，又称汽包。主要作用为接纳省煤器来水，进行汽水分离和向循环回路供水，向过热器输送饱和蒸汽。锅筒中存有一定水量，具有一定的热量及工质的储蓄，在工况变动时可减缓汽压变化速度，当给水与负荷短时间不协调时起一定的缓冲作用。锅筒中装有内部设备，以进行汽水分离、蒸汽清洗、锅内加药、连续排污，藉以保证蒸汽品质。 ;过热器 把饱和蒸汽加热到额定过热温度的锅炉受热面部件。当锅炉负荷或者其他工况改变时，应保证过热汽温的波动在允许范围内。在现代电站锅炉中，随着蒸汽参数(温度和压力)的提高，过热蒸汽的吸热量大??增加，因此，过热器受热面在锅炉总受热面占了很大的比例，而且必须布置在烟温很高的区城内，使其工作条件极为严峻。过热器的合理设计与使用直接关系到锅炉运行的经济件和安全性。 ;省煤器 :利用锅炉排烟加热给水的受热部件，用来降低排烟温度，提高锅炉效率，节约燃料耗量，故称为省煤器。对于汽包锅炉，给水经省煤器提高温度后进入汽包，可减轻汽包所承受的热应力。 ;喷水减温器 :　将水直接喷入过热蒸汽中进行减温的装置。因喷入的水直接与蒸汽混合，故对水质要求较高。给水品质好的锅炉，可直接用给水作为减温水。 喷水减温器要求有较好的雾化性能，易于调节控制，结构简单和运行可靠。为了避免喷入的水滴与管壁接触引起热应力而产生疲劳破坏，在减温器内装有保护套管，其长度应大于水滴蒸发段的长度。 ;谢 谢