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绪论 锅炉的概念：是生产蒸汽或加热水的设备 分类 蒸汽锅炉：生产蒸汽的锅炉 热水锅炉：加热水而不使水转变为蒸汽的锅炉 组成 锅。水、汽系统。炉。风、煤、烟系统。辅机、附件和仪表。 技术指标 压力。温度。额度温度，额定压力。额定蒸发量（锅炉额定参数下每小时生产的水蒸气的质量。一般用吨/小时，即 t/h 表示）。额定热负荷（锅炉额定参数下每小时通过生产的热水所提供热量。一般用兆瓦，即 MW 表示）。标准蒸吨（ 为了从能量转换的角度评价锅炉产生蒸汽和热水的能力，常常将热水锅炉生产热水的能力换算成生产蒸汽的能力，即“标准蒸吨”，其换算关系为：1 t/h = 0.7 MW） 锅炉功能 1提供动力或发电 2供热、采暖等工业用 压力容器的概念 压力容器的概念：泛指承受流体压力的密闭容器。 同时具备三个条件 1最高工作压力大于或等于0.1MPa（不含液体静压力）； 2内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于或等于0.15m,且容积（V）大于或等于0.025m3; 3介质为气体、液化气或最高工作温度高于或等于标准沸点的液体； 锅炉是特殊的压力容器，是受火焰加热的压力容器系统。 锅炉压力容器安全的重要性 1、锅炉压力容器应用广（必要性） 2、锅炉压力容器事故多（可能性） 3、锅炉压力容器危害大（严重性） 锅炉压力容器事故分类 特别重大事故. 特大事故.重大事故.严重事故.一般事故。 事故原因 锅炉压力容器易发生事故的原因： 1）、承受压力及温度。 2）、接触腐蚀性介质。 3）、局部应力比较复杂。 4）、连续运转不易检验。 避免事故的途径 1）．用法规指导锅炉压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造等环节。 2）． 实行官方或第三方监督。 避免破裂爆炸事故的对策 1）、选用的材料及设备应满足正常工作 条件的要求； 2）、避免工作条件恶化； 3）、防止和消除设备缺陷。 ——锅炉压力容器分类与结构 锅炉压力容器分类 按锅炉结构形式不同：锅壳锅炉(火管锅炉)、水管锅炉和水火管锅炉。 压力容器的分类 按压力大小分类 内压： 低压容器（L） 0.1MPa ≤ P1.6MPa 中压容器（M） 1.6MPa ≤ P10.0MPa 高压容器（H） 10.0MPa ≤ P100MPa 超高压容器（U） P≥100MPa 其中，p为压力容器的设计压力。 外压： 容器外部压力大于内部压力时 容器的内压力一个大气压(0.1MPa)时称为真空容器 .按用途分类 反应压力容器（R） 换热压力容器（E） 分离压力容器（S） 贮存压力容器（C，球罐B） 压力的来源 1、介质在容器外通过加压或增压后送入容器内，使容器壳体承受压力；（气体压缩机、液体泵或蒸汽锅炉） 2、介质送入容器后，其物理状态、密度、温度发生变化，或在容器内发生体积增大的化学反应，使容器壳体承受压力。 按压力容器综合分类 据容器压力的高低、介质的危害程度以及在使用中的重要性。将压力容器分为以下三类： 　　1）三类容器； 　　2）二类容器； 　　3）一类容器。 球 壳 一般是焊接结构。球体下部的壳板才比上部的壳板要稍微厚一些。球面板的形状不完全相同，但板厚一般都相同。 球形壳体的应力是圆筒形壳体的1/2，板材也少，再加上需要的壁厚较薄，因而制造同样容积的容器，球形容器要比圆筒形容器节省板材约30％ — 40％，是球形容器的优点。球形容器的缺点： 1、制造比较困难，工时成本较高； 2、组装焊接质量难以保证。因为大型球罐必须在使用场地组焊，否则无法运输； 3、作为反应或传热、传质用容器，既不便于在内部安装工艺附件装置，也不便于内部相互作用的介质的流动，因此球形容器仅用作贮存容器。 二 圆筒壳 薄壁圆通壳 应力分布比较均匀，承载能力较高，且易于制造，因圆筒体的周向(环向)应力是轴向应力的两倍，故制造圆筒时一般使纵焊缝减至最少。 厚壁圆筒壳 结构可分为：A、单层筒体；B、多层板筒体；C、绕带式筒体。 单层筒体的缺点 裂纹将沿着壳壁扩展，最后导致整个壳体的破坏，厚板不如薄板的抗脆性好，综合性能也差一些。壁厚越厚，内外壁上的应力差别也越大。单层筒体无法改变这种应力分布不均匀的状况。 多层板筒体的优点 壳壁由数层或数十层紧密结合的金属板构成。可通过制造工艺在各层板间产生预应力，使壳壁上的应力沿壁厚分布比较均匀，壳体材料可以得到较充分的利用。壳壁材料中存在裂纹等严重缺陷时，缺陷一般不易扩散到其他各层，同时各层均是薄板，具有