9煅烧过程异常情况与故障处理.pptVIP

第*页 内蒙古化工职业学院 任务2 预分解窑异常窑况的分析及处理 2.10 飞砂料 问题：产生飞砂料的原因是什么？ 液相量不足； 硫酸盐饱和度过高； 石灰石的晶型结构对物料煅烧结粒性的影响； 石灰石中难烧的f-SiO2含量过高； 煅烧温度过高 第*页 内蒙古化工职业学院 任务2 预分解窑异常窑况的分析及处理 2.10 飞砂料 问题：发现飞砂料时如何操作？ 配料方案应与煅烧温度相适应； 避免用高碱高镁原料和高硫燃煤； 减少窑灰入窑量； 若前结圈较高时，应降低前结圈，不使熟料在烧成带停留时间过长； 提高煤粉质量。 第*页 内蒙古化工职业学院 任务2 预分解窑异常窑况的分析及处理 2.11 红窑 问题：红窑产生的原因是什么？ 耐火砖较薄或脱落导致红窑； 窑内大料球导致红窑； 火焰形状的不合理导致红窑； 操作不合理； 生料化学成分的不稳定。 第*页 内蒙古化工职业学院 任务2 预分解窑异常窑况的分析及处理 2.11 红窑 问题：出现红窑如何处理？ 窑筒体出现暗红斑，不需停窑，但必须作一些调整； 出现亮红斑，或红斑出现在没有窑皮的区域，须停窑； 通过红外扫描温度曲线观察并判断出红的位置； 防止红窑，关键在于保护窑皮。 第*页 内蒙古化工职业学院 任务2 预分解窑异常窑况的分析及处理 2.12 “烧流’’的操作处理 烧流是新型干法窑中较严重的工艺事故。通常是由于烧成温度过高，或生料成分发生变化导致硅酸盐矿物最低共熔点温度降低造成的。烧流时窑前几乎看不到飞砂，火焰呈耀眼的白色，NOx异常高。窑电流低。当发现烧流时立即大幅度减煤或止窑头煤一段时间，略减窑速，尽可能降低窑内的温度，如果物料已流入篦冷机内，要密切关注冷却机的压力、篦板温度。严重时立刻停窑。 第*页 内蒙古化工职业学院 任务2 预分解窑异常窑况的分析及处理 2.13 异常窑皮 异 常 窑 皮 烧成带窑皮过薄，且有凹坑 长厚窑皮 窑皮末端呈倒喇叭 第*页 内蒙古化工职业学院 任务2 预分解窑异常窑况的分析及处理 2.13 异常窑皮 烧成带窑皮过薄，且有凹坑的窑皮产生的原因 长时间烧成温度控制过高； 燃烧器的位置不合理； 燃烧器的内外风调整不合理； 操作的影响； 窑内通风不良。 第*页 内蒙古化工职业学院 任务2 预分解窑异常窑况的分析及处理 2.13 异常窑皮 长厚窑皮产生的原因 生料成分中KH偏低，氧化铁含量较高； 系统风量过大，二次风温过低，煤粉燃烧速度慢； 煤粉粒度、水分过大； 燃烧器使用不当； 操作不当。 第*页 内蒙古化工职业学院 任务2 预分解窑异常窑况的分析及处理 2.13 异常窑皮 末端呈倒喇叭的窑皮产生的原因 系统热工制度长时间波动，窑内缩口结皮，结大料球等； 操作不当。 第*页 内蒙古化工职业学院 任务3 系统突发故障的处理 系统突发故障的处理 3.1 窑系统主排风机停车 3.2 回转窑主机停车 3.3 高温风机跳闸 3.4 窑尾主排风机（EP风机）停车 3.5 全系统停电 3.6 后续工艺断电 3.7 生料喂料突然中断 3.8篦冷机一段篦床篦板掉落 3.9分解炉断火 第*页 内蒙古化工职业学院 任务3 系统突发故障的处理 3.1 窑系统主排风机停车 问题：窑系统主排风机停车时应采取哪些应急措施？ 窑系统主排风机停车时应马上采取应急措施，保证设备没有危险之后再查找原因。 降低窑速防止未烧好的物料涌向窑头和篦冷机； 在停机过程中如喂料系统采用提升机入预热器并安装有分料阀，应及时调整分料阀使物料回到均化库； 在停车后调整窑头负压时，应先关小余风风阀。 第*页 内蒙古化工职业学院 任务3 系统突发故障的处理 3.1 窑系统主排风机停车 问题：造成窑系统主排风机停车的原因？ 风机轴承温度高于设定值； 高压电机线圈温度过高； 液力耦合器进口油温过高； 液力耦合器出口油温过高； 稀油站供油压力超过上限； 稀油站供油压力低于下限； 液力耦合器供油温度超过上限； 液力耦合器供油温度低下于限； 油泵全部停止工作； 主排风机过负荷； 控制系统故障； 电气故障； 第*页 内蒙古化工职业学院 任务3 系统突发故障的处理 3.2 回转窑主机停车 当回转窑主机停车时应立即停止生料喂料、停止分解炉喂煤、窑头喂煤，并及时将窑辅助传动开启，通知有关人员对电器设备、回转窑设备进行检查。 应急措施 第*页 内蒙古化工职业学院 任务3 系统突发故障的处理 3.2 回转