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- 2017-07-09 发布于湖北
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替代物料研究及实例 By Olivia
替代物料
替代物料
在生产管理中的物料自动替代;
基于一下原因或者目的:
分散风险,避免本企业的生产因外部供应的意外中断而迫使停产
促进外部竞争,迫使供应商提高品质,降低成本,改善交货与服务
经常采取一个物料由不同的供应商提供的措施
不同目标客户对于品质的要求不同
降低成本而采用新的材质,规格型号的物料
工程更改
1.设置替代关系
注意事项:
1.替代关系是单项的;
2.一个物料可以同时被几个物料代替;“1”是最高优先级;
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3.如果被替代物料的属性“MRP计算是否合并需求”为“是”,则在定义物料替代关
系时“适用BOM 代码”处一定要为空,不能填入BOM 代码,否则不能进行物料自
动替代。因为i 饿这种情况下,需求是多个来源合并产生的,不同的来源可能是
不同的BOM 引起的,系统无法判断的是否应该替代;
反之如果该被替代物料的属性“MRP计算是否合并需求”为“否”,则如果选择“适用
BOM 代码”,则系统将对指定的BOM 中对应的物料进行替换,如果不选择“适用
BOM 代码”,则会进行物料替代。
2.替代物料操作
平行切换:既A 物料用完之后使用B 物料,B 物料用完之后在使用C 物料,但是
需要值得注意的是A 还是最合适的物料,也就是说当ABC 都没有库存的时候,
MRP 会抛出A 的需求,所以简易在AB 长久不使用的情况下,直接用BOM 的更
改编号,生效时间等来控制较好。
方法一:
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操作:
方法二
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实例:(这个是完全用B 代替A 的情况)
1.cs02
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设置R_0726_X_A 优先级为1
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然后设置一个R_7026_X_B 优先级为2
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保存。
如果说我们的替代关系是1 个R_0726_X_A = 2 个R_0726_X_B 的话,设置如图
所示。
关于可用使用性的问题:
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注意替代组 X 中的组件的使用可能性之和应该等于 100% ,如果不为100%SAP 在做生产订单的时候也会将其按比例进行
计算。
此时,如果你建立一张生产订单,生产订单数量为 1KG,BOM 为 SFET1= A(100)/B(0)则:
A 的需求数量 = A 的使用量 * BOM 中的使用可能性 = 1 * 100% = 1.
B 的需求数量 = B 的使用量 * BOM 中的使用可能性 = 1 * 0% = 0.
如 A 为 50%,B 为 25%则在生产订单中 A 的使用量与 B 的使用量按使用可能性的比例关系进行计算:
A 的需求数量 = A 的使用量 * A 在 BOM 中的使用可能性 /(A 在 BOM 中的使用可能性+B 在 BOM 中的使用可能性)=
1 * 50% / (50% + 25%) = 0.667.
B 的需求数量 = B 的使用量 *B 在 BOM 中的使用可能性 / (A 在 BOM 中的使用可能性+B 在 BOM 中的使用可能性) =
1 * 25% / (50% + 25%) = 0.334.
当然在组件的明细界面里可更改它们的使用可能性:
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如我这里将 A 的使用可能性改成45, B 的使用可能性改成 55:
再返回,则可看出
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