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过程装备焊接结构设计过程装备焊接结构设计要求总的设计要求焊接结构总的设计要求是结构整体或各部分在使用过程中不应产生致命的破坏并达到所要求的使用性能焊接接头的设计原则合理选择接头型式焊缝填充金属应尽量少合理选择破口角度钝边高根部间隙等结构尺寸使之有利于坡口加工和焊透以最大限度地减少焊接缺陷按等强度要求接头的强度应不低于母材标准规定的强度下限值焊缝外形应尽量连续圆滑过渡以减少应力集中压力容器焊缝形式及分类不同类别的焊缝的要求注类焊缝的射线探伤按钢熔化焊对接接头探伤射线照相和质量等级进行检查结果对探伤
Chapter 5 过程装备焊接结构设计Design of welded structure 6.1 过程装备焊接结构设计要求 1、总的设计要求 焊接结构总的设计要求是结构整体或各部分在使用过程中不应产生致命的破坏,并达到所要求的使用性能。 2、焊接接头的设计原则 ① 合理选择接头型式 ② 焊缝填充金属应尽量少 ③ 合理选择破口角度、钝边高、根部间隙等结构尺寸,使之有利于坡口加工和焊透,以最大限度地减少焊接缺陷。 ④ 按等强度要求,接头的强度应不低于母材标准规定的强度下限值。 ⑤ 焊缝外形应尽量连续、圆滑过渡,以减少应力集中。 2 压力容器焊缝形式及分类 不同类别的焊缝的要求 注: 1. A,B类焊缝的射线探伤按GB-3323-87《钢熔化焊对接接头探伤射线照相和质量等级》进行,检查结果对100%探伤的,I级的为合格,局部探伤的II级的为合格 2. A,B类焊缝的超声波探伤按GB-1152-81《锅炉及压力容器对接焊缝超声波探伤》进行,检查结果对100%探伤的,I级的为合格,局部探伤的II级的为合格 3. 相邻筒体的A类焊缝间的距离 化工容器与设备的常用的焊接结构 1容器主体的焊接接头 1.容器主体的焊接接头 1.1不等厚板对接结构 1.容器主体的焊接接头 1.2筒体与平封头的焊接结构 1.容器主体的焊接接头 1.3筒体与凸形封头的连接 1.4衬里的焊接结构 2.接管与壳体的焊接接头 2.接管与壳体的焊接接头 2.1无补强圈非全熔透焊缝的T型接头 2.接管与壳体的焊接接头 2.2无补强圈全熔透焊缝的T型接头 2.接管与壳体的焊接接头 2.3有补强圈的T型接头 2.接管与壳体的焊接接头 2.4嵌入式接管焊接结构 2.接管与壳体的焊接接头 2.5安放式接管焊接结构 2.接管与壳体的焊接接头 2.6衬里容器接管与主体的焊接结构 3.凸缘与管嘴的焊接接头 3.凸缘与管嘴的焊接接头 3.1凸缘的角焊缝连接 3.2凸缘的对接焊缝连接 3.凸缘与管嘴的焊接接头 3.3小直径凸缘和接管的焊接接头 3.凸缘与管嘴的焊接接头 3.4管嘴的焊接接头 4.接管与法兰的焊接接头 5.管板与筒体及管子的焊接接头 5.管板与筒体及管子的焊接接头 5.1管板兼做法兰时与筒体的连接 5.2管板不兼做法兰时与筒体的连接 5.管板与筒体及管子的焊接接头 5.3管板与管子的焊接形式 5.4强度张加密封焊 5.5强度焊加贴张 6.筒体与夹套连接的焊接结构 6.1筒体与夹套不可拆连接的焊接结构 6.筒体与夹套连接的焊接结构 6.2不可拆夹套底部结构 6.筒体与夹套连接的焊接结构 6.3可拆式夹套结构 6.4可拆式夹套底部结构 7.容器支座及其与主体的连接 7.容器支座及其与主体的连接 7.1卧式容器支座 7.容器支座及其与主体的连接 7.2支承式支座 7.容器支座及其与主体的连接 7.3悬挂式支座 7.容器支座及其与主体的连接 7.4裙式支座 7.容器支座及其与主体的连接 7.5球型容器支座 7.容器支座及其与主体的连接 7.5球型容器支座和拉杆 7.容器支座及其与主体的连接 7.5球型容器 裙式支座 8.多层容器的焊接结构 8.多层容器的焊接结构 8.1多层等厚圆筒的连接焊缝 8.多层容器的焊接结构 8.2有不锈钢内筒的多层圆筒间的连接 8.多层容器的焊接结构 8.2厚度不等的多层圆筒间的连接 8.多层容器的焊接结构 8.3多层圆筒与厚度不等的单层圆筒的连接 8.多层容器的焊接结构 8.4半球型封头与圆筒的连接 8.多层容器的焊接结构 8.5其他形式封头与圆筒的连接 8.多层容器的焊接结构 8.6法兰与多层筒节连接时的接头位置 8.多层容器的焊接结构 8.7多层圆筒与接管的连接 * *
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