03-2009gl炼钢技术质量管理制度..doc

·································· 前 言 为规范，特制订本。 本由提出。 本由钢厂起草。 本由钢厂技术归口管理。 1 范围 本制度规定了技术质量管理的职责及权限、管理内容与要求。 本制度适用于传洋特集团有限公司特钢厂 2 职责及权限 2.1 生产技术科 生产技术科是技术质量的归口管理部门，对技术质量体系负责，代表特钢厂部行使以下职责和权限。 2.1.1 负责新工艺、新技术、新材料推广应用活动的组织与管理。 2.1.2 负责监督检查工艺纪律的执行并有权提出考核意见。 2.1.3 负责组织贯彻实施ISO9001标准体系，并负责组织工艺技术操作规程的编写、修订和完善。 2.1.4 负责确定技术质量口年度经济责任制考核指标的分解。负责废品、不良品的归户管理，并负责工艺原因造成的废品、不良品的归户和考核。 2.1.5负责不合格品的纠正和预防措施的管理，组织产品质量问题的调查、分析及整改，负责协调处理质量异议并提出考核意见。 2.1.6负责组织工艺技术攻关活动。 2.1.7 负责组织新钢种的开发试验。 2.2.1 生产技术科作为生产组织的管理部门，在生产组织、指挥、协调过程中，本着“管生产必须管质量的原则”，严格按照体系作业文件要求组织生产，杜绝违章指挥。 2.2.2 生产技术科调度室负责向主管科室及相关领导报告当班生产过程发生的各种工艺事故及质量信息，并结合实际情况果断采取相应的措施，避免批量质量事故发生。 2.2.3 生产技术科调度室负责对当班的工艺质量问题（包括工艺违纪）组织召开事故分析会，并作好分析会记录。 2.2.4负责贯彻实施ISO9001标准体系。 2.3 设备科 2.3.1负责设备检修维护规程及设备维护标准的编制、修订及完善。 2.3.2负责组织设备检修、维护，保证关键设备对铸坯质量能有效支撑。 2.3.3协助技术科对因设备原因造成的不良品、废品、质量异议进行归户。 2.3.4负责贯彻实施ISO9001标准体系。 2.3.5负责组织制定设备不合格的纠正预防措施并在规定期限的整改实施。 2.4办公室 2.4.1负责贯彻实施ISO9001标准体系。 2.4.2负责组织职工培训。 2.4.3负责质量经济责任制考核执行。 2.5生产工艺车间 2.5.1负责贯彻实施ISO9001标准体系，按体系作业文件要求进行操作，承担本工序质量责任。 2.5.2负责按试验计划要求组织新工艺、新技术、新材料试验在本工序的实施。 2.5.3负责本工序岗位质量信息的反馈。 2.5.4负责本工序岗位原始记录填写，保证记录内容真实、完整。 2.5.5负责本工序岗位操作工的操作技能培训和质量意识教育，不断提高岗位操作工的操作技能、岗位质量责任意识及工作质量。 2.5.6负责制定本工序不合格的纠正预防措施并在规定期限的整改实施。 2.5.7负责新钢种开发在本工序的实施。 2.5.8负责本车间岗位技术操作规程的起草。 2.6设备维护车间 2.6.1负责贯彻实施ISO9001标准体系。 2.6.2负责关键设备运行记录的填写，保证记录内容真实、完整。 2.6.3负责本车间岗位职工的操作技能培训和质量意识教育，不断提高设备维护水平，为铸坯质量提供支撑。 2.6.4承担因本车间设备原因造成的质量责任。 2.6.5负责制定本工序不合格的纠正预防措施并在规定期限的整改实施。 2.7其它车间 2.7.1负责贯彻实施ISO9001标准体系。 2.7.2负责本车间岗位记录的填写，保证记录内容真实、完整。 2.7.3负责本车间岗位职工的操作技能培训和质量意识教育。 2.7.4承担因本车间原因造成的质量责任。 2.7.5负责制定本工序不合格的纠正预防措施并在规定期限的整改实施。 2.7.6负责本车间岗位技术操作规程的编写。 3管理内容与要求 3.1新工艺、新技术、新材料试验的管理 3.1.1一般性工艺优化试验由技术科起草试验计划，报主管厂长审批后下发实施。 3.1.2重大工艺技术变革由生产技术科起草试验计划，经主管生产技术厂长审查，报厂长审批后下发实施。 3.1.3岗位职工不得擅自调整工艺参数，车间需要调整工艺参数时须将调整的具体方案以书面形式向生产技术科提出申请，生产技术科审查后报主管厂长审批，主管厂长审批后方可实施。 3.1.4新材料试验须在公司相关审批手续齐备后，生产技术科起草试验计划，经主管生产技术厂长审查，报厂长审批后下发实施，车间不得擅自安排新材料试验。 3.2工艺纪律检查与考核管理 3.2.1岗位操作人员应严格按作业文件要求进行作业，杜绝违规操作。 3.2.2生产技术科工艺监督员是工艺纪律执行情况的专职检查人员，有权对生产过程中的违反工艺纪律行为提出考核意见。 3.2.3工艺监督员监督检查工艺纪律必须尊重事实，不捏造，不谎报