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低碳热轧圆盘条的力学性能和工艺性能
6 建筑钢材 1.钢的定义及其特性 (1)钢 理论上,凡是把含碳量小于2%,含杂质比较少的铁碳合金称为钢。 含碳量超过2%,称为生铁;含碳量小于0.08%,称为工业纯铁。 (2)钢的特点 具有强度高,塑性好,具有良好的韧性;工艺性能良好,易于加工;但是,钢材易锈蚀、耐火性差。 2.钢材的分类: ①按冶炼方法分为转炉钢、平炉钢和电炉钢三种。 ②按脱氧方法分为沸腾钢、镇静钢和半镇静(半脱氧)钢。 ③按压力加工方式分为热加工钢材和冷加工钢材。 ④按化学成分分为非金属钢、低合金钢和合金钢。 ⑤按主要质量等级分为普通质量钢、优质钢和高级优质钢。 ⑥按用途分:建筑钢材一般分为钢结构用钢和混凝土结构用钢两种。 3.建筑工程中常用钢材的主要品种 (1)型钢 简单截面型钢:圆钢、方钢、六角钢、八角钢等; 复杂截面型钢:工字钢、角钢、槽钢、钢轨等。 (2)线材 如钢筋、钢丝等。 (3)管材 无缝钢管、焊接钢管等。 (4)板材 光面钢板、花纹钢板、彩色涂层钢板等。 4.、钢的分类 (1)按冶炼方法分 (2)按质量分 按S和P元素含量,分为普通质量钢、优质钢和特殊质量钢。 (3)按化学成分分 (4)按用途分 分为建筑钢、结构钢、工具钢、特殊性能钢(如不锈钢、耐酸钢、耐碱钢、磁钢等。 1.、拉伸性能 (1)低碳钢的拉伸性能 ①拉伸试验过程 ②拉伸过程的参数 强度指标 屈服强度: 抗拉强度: 塑性指标 伸长率: (2)硬钢(高碳钢)的拉伸性能 硬钢强度高,塑性差,拉伸过程无明显屈服阶段,无法直接测定屈服强度。用条件屈服强度σ0.2来代替屈服强度。 条件屈服点σ0.2 :使硬钢产生0.2%塑性变形时的应力。见左图。 2、冲击韧性 定义及指标 指钢材抵抗冲击荷载而不被破坏的能力。其大小用冲击韧性值αk表示。αk 越大,则冲击韧性越好。 αk是以试件冲击破坏时缺口处单位面积上所消耗的功(J/cm2)。 影响因素 硫、磷含量高,存在化学偏析,含非金属夹杂物,焊接形成裂纹,温度降低等,均会降低冲击韧性。 对于承受冲击荷载和振动荷载部位的钢材,必须考虑冲击韧性。 3、工艺性能 (1)冷弯性能 指钢材在常温下承受弯曲变形的能力。 冷弯试验的指标:弯心直径d与试件厚度(直径)a的比值d/a;弯曲角度(90°或180°);试样弯曲外表面无肉眼可见裂纹则冷弯合格。 通过冷弯试验,更有助于暴露钢材的某些内在缺陷,它能揭示钢材是否存在内部组织不均匀、内应力和夹杂物等缺陷。 (2)可焊性 可焊性是指在一定焊接工艺条件下,在焊缝及其附近过热区是否产生裂缝及脆硬影响,焊接后接头强度是否与母体相近的性能。 可焊性受化学成分及含量的影响。含碳量高、含硫量高、合金元素含量高等,均会降低可焊性。含碳量小于0.25%的非合金钢具有良好的可焊性。 焊接结构应选择含碳量较低的氧气转炉或平炉的镇静钢。当采用高碳钢及合金钢时,为了改善焊接后的硬脆性,焊接时一般要采用焊前预热及焊后热处理等措施。 4、钢材的冷加工强化和时效 (1)冷加工强化 冷加工强化是钢材在常温下,以超过其屈服点但不超过抗拉强度的应力对其进行的加工。 建筑钢材常用的冷加工有冷拉、冷拔、冷轧、刻痕等 。 对钢材进行冷加工的目的,主要是利用时效提高强度,利用塑性节约钢材,同时也达到调直和除锈的目的。 (2)时效 钢材随时间的延长,其强度、硬度提高,而塑性、冲击韧性降低的现象称为时效。 时效分为自然时效和人工时效两种。 自然时效是将其冷加工后,在常温下放置15~20d; 人工时效是将冷加工后的钢材加热至100~200℃保持2h以上。 经过时效处理后的钢材,其屈服强度、抗拉强度及硬度都将提高,而塑性和韧性降低。 1、碳素结构钢(非合金钢) ( 1)牌号表示法 由代表屈服点的字母、屈服点数值、质量等级符号、脱氧方法符号等四个部分按顺序组成; 如:Q235-AF表示为屈服点不小于235MPa的A级沸腾钢。 (2)牌号 共有Q195、Q215、Q235、Q255、Q275五个牌号。 (3)技术要求 化学成分、力学性能、冷弯性能应符合GB700规定。 (4)应用 Q195、Q215,含碳量低,强度低,塑性、韧性、加工性能和可焊性好,主要用于轧制薄板和盘条、制造铆钉、地脚螺栓等。 Q235,含碳适中,综合性能好,强度、塑性和焊接等性能得到很好配合,用途最广泛。常轧制成盘条或钢筋,以及圆钢、方钢、扁钢、角钢、工字钢、槽钢等型钢,广泛地应用于建筑工程中。 Q255、Q275,强度、硬度较高,耐磨性较好,塑性和可焊性能有所降低。主要用作铆接与螺栓连接的结构及加工机械零件。 2、低合金高
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