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微扩散器泵的最佳设计
微擴散器泵的最佳設計
Optimum Design of Microdiffuser Pumps
孫珍理、楊宗翰、高然星
台灣科技大學機械工程系
Email: clsun@mail.ntust.edu.tw
尺寸較小,元件中並無可移動組件,可減少組件磨
摘要 耗,且製程較為單純,更適合在微尺度的應用。
本研究主要針對微擴散器泵的流體指向性(flow 近十幾年文獻中所提出的無閥微型泵 (valveless
directing property) ,探討不同擴散器半角、壓力振幅 micropump)研究,皆是利用流體指向性 (flow directing
及壓力振盪頻率對於泵效能的影響。其中擴散器半角 property) 進行設計。此種概念最早是在1989 年由 van
範圍為 5o 至 55o ,壓頭振幅為40 mm 、50 mm及 60 de Pol [5, 6]所提到 ,並在 1993 年由 Stemme 與
mm ,壓力振盪頻率為0.27 Hz 至 0.66 Hz 。 Stemme [7]成功展示以擴散器與噴嘴作為原型的微型
實驗分為穩態與動態量測兩個部份。穩態量測為 泵。在 1997 年 Olsson 等[8]使用 DRIE(Deep Reactive
提供一固定壓力,分別量測噴嘴與擴散器方向的體積 Ion Etching)技術蝕刻擴散器流道溝槽,製作橫斷面為
流率。由實驗結果得知,對於相同的半角,擴散器方 矩形的擴散器,並利用壓電材料驅動形成動態壓力
向的流率皆大於噴嘴方向,代表微擴散器泵的流體指 差。1997 年 Jiang 等[9]提到擴散器泵的效率不僅與元
向性易造成往擴散器方向的淨流率。若以穩態量測時 件幾何形狀有關,也受到流場 Reynolds number極大
擴散器與噴嘴方向體積流率的差值作為可得最大淨 的影響 。2000 年Olsson 等[6]
改變擴散器長度 (1093 µm
流率的指標,發現 25o 為最佳半角。 o o o
與 1044 µm)及半角 (3.5 、4.9 與 6.5 ) ,發現減少半角
動態量測部份,在所測試的壓頭振幅與頻率範圍 會得到較佳的流體指向性,而較短的擴散器長度在動
內,所得之淨流率亦皆發生在擴散器方向,且在半角 態操作下能導致較高的淨流率。 2004 年 Kim 等[10]
為 25o o
時可得最大的動態淨流率。當半角小於 25時, 利用 polydimethylsiloxane (PDMS) 材料製作微型
o
淨流率隨半角增加而上升,而半角大於 25時,淨流 泵 ,發現若利用壓電材料致動 ,則頻率越高時壓電材
率則隨半角增加而下降。實驗結果亦發現,頻率增加 料的振幅越小,產生的淨流率亦越小 。
反而會造成淨流率下降,而壓頭振幅增加一般會造成
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