福建省标准钢筋直螺纹连接施工技术交底.docxVIP

分项工程质量技术交底卡合同段：施工单位工程名称分项工程车站围护结构交底部位钢筋机械连接交底日期年月日交底内容1、技术交底范围本次交底适用于XX站主体围护结构钢筋机械连接施工。2、设计情况XX站主体围护结构采用Φ1000@1200mm钻孔灌注桩+内支撑围护，采用基坑外降水，车站施工采用明挖顺作法，分两期施工，一期施工车站主体结构，二期施工风亭组与出入口。3、参考规范及标准1.《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-2008；2.《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-2013；3.《钢筋滚轧直螺纹连接技术规程》DBJ13-63-2005；3.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016；4.《钢筋机械连接用套筒》JGT163-2013；5.《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2015；6.XX站施工设计图纸等相关技术规范。4、施工准备工作（1）人员准备凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。序号工种人数工作任务1钢筋下料工1切平钢筋端头，将已加工好的直螺纹丝头套上保护套2机械操作工1操作直螺纹滚轧机，检验直螺纹丝头质量3普工1～2负责传递及扶正对中待连接钢筋4钢筋安装工3用扳手或管钳拧紧直螺纹套筒（2）机械设备准备序号设备/机具名称设备数量备注1钢筋切断机1台2砂轮切割机1台3钢筋套丝机2台4管钳10套5力矩扳手1套6量规1套（3）材料准备①套筒与锁母材料应采用不低于45号的优质碳素结构钢或低合金高强度结构钢，其材质应符合现行标准要求。②成品螺纹套筒应有产品合格证；套筒上应有生产厂家标志；套筒标明应有规格标记及生产批号。③套筒出厂包装上应标明产品的名称、规格、型号、数量、制造日期、产品批号、生产厂家。4、施工工艺5、操作要点（1）检查被加工钢筋是否符合设计要求，然后将被连接钢筋用砂轮片切割机切断，使钢筋端面平整并与钢筋轴线垂直。（2）钢筋直螺纹滚轧设备经调试运转正常后，方可加工直螺纹丝头。（3）对要进行连接的钢筋端部，先经过钢筋直螺纹滚轧机的剥肋装置，对钢筋的纵肋及横肋进行切削处理，进而滚轧制成直螺纹丝头。（4）对加工完的丝头应逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工。（5）已检验合格的丝头应立即带上塑料保护帽或拧上连接套筒加以保护，防止装卸时损坏，并按规格分类堆放整齐。（6）连接钢筋时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证钢筋丝头和连接套筒内螺纹干净，完好无损。（7）钢筋现场连接方法①采用标准型套筒连接钢筋时，逐一取下丝头保护帽，将连接套筒对正一端钢筋中线旋入，用手拧至拧不动为止，再采用扳手或管钳旋拧套筒；接着对正套筒中线旋入另一侧钢筋，用手拧至拧不动时，再采用扳手或管钳对钢筋旋拧。②采用正反丝扣型套筒连接时，应先对正两侧钢筋中线旋入套筒，使钢筋丝头同时进入套筒1-2丝扣，再采用扳手或管钳对套筒进行旋拧，使两根钢筋丝头在套筒中间位置顶紧。③采用加锁母型套筒连接钢筋，适用于钢筋完全不能转动的场合，如弯折钢筋以及桥梁、灌注桩等钢筋笼的相互对接。将锁母和连接套筒预先拧入一端制有加长螺纹的钢筋内，再对准另一根待连接钢筋，然后反向转动连接钢筋，再用锁母紧套筒。（8）钢筋接头拧紧后，应进行拧紧力矩值检查。6、质量控制（1）连接套筒进场应具备产品合格证和套筒原材料质量证明文件，螺纹牙型应饱满，套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。（2）连接套筒内螺纹的设计牙型、螺距及长度按照机械工业国家及福建省标准有关规定执行。标准型连接套筒基本参数见下表：标准型连接套筒的基本参数套筒规格（钢筋直径）长度（mm）≥外径（mm）≥螺距（mm）≥钢筋丝头丝数（含外露长度）螺纹牙型角φ16462521260°-75°φ1850282.511φ2054322.512φ2260362.513φ256640312φ287244313φ327850314φ369155316φ409860413（3）接头连接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2个丝扣。（4）钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于下表中的拧紧力矩值检查，并加以标记。钢筋直径/mm≤1618-2022-2528-3236-40拧紧力矩值/（N.m）80160230300360注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。（5）钢筋丝头检验质量序号检验项目检验要求1外观质量牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，表面光洁完整丝扣圈数应满足要求2外形尺寸标准型接头丝头有效螺纹长度不小于1/2连接套筒长度，允许偏差为+2P。3螺纹尺寸通规或套筒能顺利旋入螺纹允许止规与端部螺纹部分施合，环止规旋入量不应超过3P（P为螺距）（6）套筒的质量检验序号检验项目检验要求1外观质量防锈