绞车提升系数及钢丝绳校验.docVIP

副井JK-2.5/20E型绞车及 钢丝绳提升能力校验 编 制： 审 核： 科 长： 主管经理： 总工程师： 机电动力科 二零零九年十月十四日 副井JK-2.5/20E型绞车及 钢丝绳提升能力校验 一、副井绞车提人及提物时最大静拉力计算： 已知条件:副井筒长度L0=814M,JK-2.5/20E型提升绞车最大静拉力：90KN,副井筒斜角β=25°,最多提升矿车数量n=5辆，矿车自重600kg，渣重2200kg，所配用钢丝绳6*7-Φ32，每米自重4.0kg，破断拉力729KN,人车型号：XRB15-6/6，首车两辆，尾车一辆，乘人数量41人，每人重量75kg，首车自重2200kg，尾车自重1000kg,支架自重17.5t，平板车自重1.5t。 计算公式： Fjm =n.g(m1+mz1)(sinβ+f1cosβ)+mp1g (sinβ+f2cosβ) 式中； Fjm—钢丝绳所受最大静张力，N； n—最多提升矿车数量，5辆； g—重力加速度，取10m/s2； m—提升总长，取814m。 ml--碴重，取2200kg； mz1--矿车自重，取600kg； β1--提升倾角，取25°；（井筒坡度） β2--提升倾角，取7°；（栈桥坡度） m2--提升长度，取764米；（变坡点以下至底弯道） m3--提升长度，取50米；（栈桥长度） pl--钢丝绳自重，取4.0kg/m； f2--摩擦系数，取0.15； f1—阻力系数，取0.015； ma—钢丝绳安全系数。 （1）提物时所需要的最大拉力： Fjm =n.g(m1+mz1)(sinβ+f1cosβ)+mp1g (sinβ+f2cosβ) =5*10（2200+600）（sin25°+0.015cos25°）+814*4.0*10*(sin25°+0.15cos25°) =140000*0.4362+34188*0.6038 =61068+20642.7 =81710.7（N） ≈82(KN) （2）提人时所需要的最大拉力： Fjm =n.g(m1+mz1)(sinβ+f1cosβ)+mp1g (sinβ+f2cosβ) =10*（41*75+2200*2+1000）（sin25°+0.015cos25°）+814*4.0*10（sin25°+0.15cos25°) =84750*0.4362+34188*0.6038 =36967.95+20642.7 =57610.65（N） ≈58(KN) （3）提支架时所需要的最大拉力： Fjm =n.g(m1+mz1)(sinβ1+f1cosβ1)+m2plg (sinβ1+f1cosβ1)+m3plg(sinβ2+ f2cosβ2) =9.8*19000*0.4362+764*4*9.8*0.4362 +50*4*9.8*0.1367 =81220.44+13063.67+267.932 =94552.032（N） ≈95（KN） （4）绞车最大提升重量计算： 根据公式： Fjm =n.g(m1+mz1)(sinβ+f1cosβ)+mp1g (sinβ+f2cosβ) 得： ml= [Fjm - mp1g(sinβ+f2cosβ)/ (sinβ+f1cosβ)] * n.g- mz1 =(90000-13918.6)/0.4362*10-1500 =16.3(吨) 二、校验钢丝绳安全系数： 1、提物时： ma=Qd/ Fjm 式中： ma—提物时钢丝绳安全系数； Qd—钢丝绳破断拉力。 ma=729000/81710.7=8.92＞7.5 2、提人时： ma=Qd/ Fjm 式中： ma—提人时钢丝绳安全系数； Qd—钢丝绳破断拉力。 ma=729000/57610.65=12.85＞9 3、提支架时： ma=Qd/ Fjm 式中： ma—提物时钢丝绳安全系数； Qd—钢丝绳破断拉力。 ma=729000/94552.032=7.7＞6.5 结论：1、所选6*7-Φ32-1670型钢丝绳在副井提人及提物时，安全系数均符合《煤矿安全规程》规定。2、绞车的最大允许提升重量为16.3吨，实际液压支架自重河南林州制造的为17.5T，重庆大江制造的为18.3T，均超过允许提升能力，故提升液压支架时需解体。 三采区轨道下山JKB-2.5/31.5BP 型 绞车