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金工实习报告~
金工实习,从这学期开学就一直在期待的一门课程。我们的实习被安排在本学期的第3--4周。它包括了钳工、特种加工、技术测量、铣刨、焊接、铸造、数控、车工这八个工种,是我们理工科学生的必修实践科目。
这次的实习的八个科目我们在10天内均有接触和了解。下面我将按我们实习的日程安排来对我们这次实习报告做以总结。
2017年 月 日——2017年 月 日 实习内容:钳工
在金工实习开始具体工种之前,老师们先对我们这一轮实习的所有学生进行了安全教育,通过安全教育提高我们的安全意识,通过一些血淋淋的事实让我们看到了因为各种各样的原因而造成的惨烈结局。这也告诉了我们,在冰冷的机器面前,我们必须提高安全意识,遵守纪律,规范操作,才能保证这次实习顺利完成。将安全意识牢记心中后,我们就可以去具体的工种场地实习了。
我们实习接触到的第一项工种就是钳工。在讲具体的实习内容之前,老师还是先强调了几句纪律除了基本的安全纪律以外,老师还提到不能用手摸工件,这样不利于工件的打磨;也不能吹工件上的粉末,否则灰尘进到眼睛里,后果可是非常严重的,然后就开始讲加工工件的具体步骤了:
首先,老师给我们系统的讲了我们要做的榔头的整个步骤,在理论的知识讲完后,老师给我们做了示范。到虎钳跟前,老师让我们看了一下工具的摆放,讲了工具摆放的要求,然后就领取工件,在老师的指导下,拿起锯子,端起锉刀,按图样的要求加工榔头。
榔头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。先做的是在划线平台上用划线尺进行划线,划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。然后锯切,起锯时,左手拇指抵住划线处,让锯片靠着手指甲,紧挨着那条线,轻轻用力起锯。起锯完成后,改平。推进式用力,会拉时应尽量轻,速度不宜过快。断锯时,更应轻慢。
最磨洋工的要数锉削了。推锉时,左脚在前,身体不能站在工件的侧面。右手握刀靠腰,左手抵住端平。身体顺势向前推锉的同时,下压力从左手渐渐过渡到右手保持平整。
在榔头的两个主要面上,需花费将近一天的时间才得以完成,然后是“表面功夫”,用小锉刀和砂纸进一步将表面修平,擦光。
钳工的实习,让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工夫。也让我知道了一个毛胚到工艺品所要的付出。
2017年 月 日——2017年 月 日 实习内容:特种加工
今天我们进行的是为期一天的特种加工。在实习之前,完全不知道特种加工是要干什么的。所以,我也是满怀好奇来到了实习室。我们一组30个人被分为了两组,一组是写程序,另一组是画CAD图。我被分到了CAD画图这一组,由于之前稍微接触过一点的原因,所以我画的比较快一些。在一上午的画图结束后,老师就把我们的图收上去,再在电脑上做了一些操作,我们的图案就在一个特制的板上用激光切出来了,切出来的和我们当时画的图没有任何差距。
这让我不得不感慨,现代的科技真的是很先进呀。
2017年 月 日——2017年 月 日 实习内容:技术测量
今天我们做的是技术测量。老师一开始就给我们说了技术测量在工业之中的重要性,如果差了一个数字,或许在我们看来都可以完全忽略不计的差距,但在工业生产里面,可能就会导致生产的是一对废品,造成一大笔经济损失。
然后,老师给我们看了各种各样的工件,并做了简单介绍。然后,老师着重给我们讲了游标卡尺,千分尺,万能量角器,等一些测量工具的使用和读书方法。并重点给我们强调了不能用游标卡尺测量铸铁毛胚件,也不能测量发热的工件。
接下来,老师给我们每个人发了一个工件,让我们画出他们的工图,并进行测量,在测量的过程中,我们遇到了各种各样的问题,有把尺子捏的太紧的,也会有取下工件时,稍微有些碰撞也导致结果不准的。
最后,老师对我们本天的实习内容做了一个总结,并对我们所犯的错误原因一一指出,并加以纠正。
2017年 月 日——2017年 月 日 实习内容:铣刨
铣削加工是机械冷加工中最为普遍,最为常用的加工方法,机件中的各种平(曲)面、盲(通)孔、台阶、槽,均可由铣床加工完成。铣床分为立式和卧式两种,立式铣床所使用的带柄铣刀形状类似于钻头,而卧式铣床所使用的圆盘铣刀形状类似于锯片。
根据实习要求,我们用圆柱体加工一个长方体,其要求是:三个面用铣床,一个面用刨床。
此零件采用平面铣削法和自动进给,较为简单,便于初学者操作。对此,需要注意的地方有以下几点。
一、所有回转机床工作必须排除头发的危险,禁用手套,开车对刀。
二、立式铣床在进行周铣进给方式必须逆铣;以保证铣削平稳和防止工件移动。在开车铣进的过程中,如需清扫铁屑或涂抹冷却液,则毛刷与铣刀的接触方向应与之旋
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