起重设备钢丝绳技术管理规定.docVIP

泰山中联水泥有限公司 起重设备钢丝绳技术管理规定 2012年 月 日发布 2012年 月 日实施 修 订 人: 审 核 人: 批 准 人: 修订日期: 审核日期:批准日期:机械驱动起重设备钢丝绳的安全系数为5~6。（钢丝绳拉力估算见附表） 4.2钢丝绳报废标准 钢丝绳使用到一定的损坏程度时,必须按规定报废,其报废标准如下: 4.2.1每一节距(也称捻距,指钢丝绳中的任何一股缠绕一周的轴向长度)内钢丝断裂的数目达到6根时应报废。钢丝绳断丝数量不多,但断丝增加很快时也应报废。 4.2.2 钢丝绳的钢丝磨损或腐蚀达到或超过原来钢丝直径的40%以上时,即应报废。当整根钢丝绳的外表面受腐蚀而形成的麻面达到肉眼很容易看出的程度时,应予报废。 4.2.3 钢丝绳受过火烧或局部电弧作用应报废。 4.2.4 钢丝绳压扁变形、有绳股或钢丝挤出、笼形畸变、绳径局部增大、扭结、弯折时应报废。 4.2.5钢丝绳绳芯损坏而造成绳径显著减少(达7%)时应报废。 4.3 钢丝绳使用、维护与保养 4.3.1 钢丝绳要正确开卷。钢丝绳开卷时,要避免钢丝绳扭结,强度降低以致损坏。钢丝绳切断时要扎紧防止松散。 4.3.2 钢丝绳不得超负荷使用,不能在冲击载荷下工作,工作时速度应平稳。 4.3.3在捆绑或吊运物件时,钢丝绳应避免和物体的尖角棱边直接接触,应在接触处垫以木块、麻布或其他衬垫物。 4.3.4严禁钢丝绳与电线接触,以免被打坏或发生触电。靠近高温物体时,要采取隔热措施 4.3.5钢丝绳在使用中应避免扭结,一旦扭结,应立即抖直。使用中应尽量减少弯折次数,并尽量避免反向弯折。 4.3.6钢丝绳与卷筒或滑车配用时,卷筒或滑轮的直径至少比钢丝绳直径大16倍。不能穿过已经破损的滑轮,以免磨损钢丝绳或使绳脱出滑轮,造成事故。 4.3.7 钢丝绳穿过滑轮时,滑轮槽的直径应比钢丝绳的直径大1～2.5mm。如滑轮槽的直径过大,则绳易被压扁;过小,则绳易磨损。 4.3.8钢丝绳应防止磨损、腐蚀或其他物理条件、化学条件造成的性能降低。吊运熔化及灼热金属的钢丝绳,要有防止高温损坏的措施。 4.3.9使用前要根据使用情况选择合适直径的钢丝绳;在使用过程中,要经常检查其负荷能力及破损情况;使用后及时保养,正确存放。 4.4钢丝绳的安全检查 钢丝绳的检查可分为日常检验、定期检验两种形式 4.4.1 日常检验由起重设备使用人员负责，每次使用前进行。日常检验的方式主要采用目测，主要检验项目如下： 4.4.1.1 检查钢丝绳表面有无锈蚀、断丝及电弧和火烤损伤； 4.4.1.2 检查钢丝绳末端固定部位是否牢固； 4.1.1.3 检查钢丝绳是否打结、变形； 4.4.2 定期检验每月一次，由单位分管人员和技术人员负责，主要检验项目如下： 4.4.2.1 所有日常检查项目； 4.4.2.2 测量钢丝绳磨损量，测量不少于三个点。 4.4.2.3 内部腐蚀检验（每季度一次）：直径较细的钢丝绳(≤20mm),可以用手把钢丝绳弄弯进行检验;如果直径较大,可用钢丝绳插接纤子进行内部检验,检验后要把钢丝绳恢复原状,注意不要损伤绳芯,并加涂润滑油脂。 5、考核规定 5.1 各单位建立起重设备钢丝绳技术台账，并按照要求定期检验。 5.2 设备保障部每季度对各单位台账检查一次。 5.3 未建立台账的对单位罚款100元，联责单位负责人50元。 5.4 未按规定定期检验的，对单位罚款50元，联责单位负责人30元。 5.5 检验记录不全，每处罚款30元。 附表：钢丝绳拉力估算参照表（单根6×37） 钢丝绳 直径（毫米） 钢丝绳破断拉力（吨） 允许拉力（吨） 安全负荷（按安全系数6计算） ②整根破断拉力（极限负荷） 12 5.85 0.98 13 6.87 1.15 14 7.97 1.33 16 10.41 1.74 17.5 12.46 2.08 18 13.18 2.20 19.5 15.47 2.58 20 16.27 2.71 21.5 18.80 3.13 22 19.68 3.28 24 23.43 3.91 26 27.49 4.58 28 31.89 5.32 30 36.60 6.10 32 41.65 6.94 注：1、此表采用SP=1/2d2公式计算破断拉力总和，直径d是英分,即1英分=3.175毫米; 2、=1/2（÷3.175）2×0.82 3、0.82是此种钢丝绳的系数 附