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过程仪表基础知识概要1.ppt

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过程仪表基础知识概要1

基本工作原理 把一个漩涡发生体(非流线型柱状物,旋涡发生体形状有圆柱、三角往、T型柱、四角 )垂直插在管道中,当流体绕过它时会在其左右两侧后方交替产生旋转方向相反的漩涡,形成涡列,该漩涡列称为卡曼涡街。 检测原理 一种是应用自然振荡的卡门漩涡列原理; 另一种是应用强迫振荡的漩涡旋进原理。 仪器组成 漩涡发生体 流体振动检测器 漩涡发生体 流体振动检测器 压电元件 卡门漩涡 f — 单侧旋涡发生频率 St— 斯特劳哈尔系数 V — 流体平均流速 D — 圆柱体直径 A1—管道中旋涡发生体处 流通截面积。 当Re(雷诺数) =2×104~7×106时, st =常数,则有: qv=f/K=K’f qv = A1v = A1 St f d f∝v St主要与漩涡发生体的形状和雷诺数有关。在雷诺数为500~150000的范围内,St基本上为一常数。 式中: 特点和要求 涡街流量计输出信号(频率)不受流体物性和组分变化的影响,在一定的Re范围内,几乎不受流体的T、P、ρ、粘度等变化的影响,故用水或空气标定的漩涡流量计可用于其他液体和气体的流量测量而不需标定; 管道内无可动部件,使用寿命长,压力损失小;测量精度高(约为士0.5%~1%),量程比20:1; 尤其适用于大口径管道的流量测量。但是流量计安装时要求有足够的直管段长度,上游和下游的直管段分别要求不少于20D和5D。 主要优点: (1)仪表的标定系数不受流体压力,温度,密度,粘度以及成分变化的影响,更换检测元件时,不需要重新标定; (2)量程比较大,液体达到1:15,气体达1:30; (3)管道口径几乎不受限制,为25~2700mm; (4)压力损失相当小; (5)直接输出与流量成线性关系的电信号,精度较高,可达±1%; (6)安装简便,维护量小,故障极少。 气穴现象是指由于液体的压力损失而造成涡街流量计下游压力下降,当低到被测液体使用温度下的饱和蒸汽压时,则会产生气泡。 气穴现象会影响仪表精度,严重的甚至使仪表不能工作,所以当测量容易汽化的液体或工作条件接近临界状态的液体时,应予特别注意。 气穴现象对涡街流量计的影响: 缺点: (1)流速分布变动及脉动流将影响测量精度,仪表上下游游直管段要求(上游20D,下游5D),必要时应在上游侧加装整理片; (2)检测元件被沾污后将影响测量精度,应定期用汽油,煤油,酒精等对流量元件机器检测小孔进行清洗。 涡街漩涡流量计通常称为漩涡流量计,是利用流体自然震荡的原理制成的一种漩涡分离型流量计。 漩涡流量计 你知道: 旋涡和漩涡的区别吗? 当流体以足够大的流速流过垂直于流体流向的物体时,若该物体的几何尺寸适当,则在物体的后面,沿两条平行直线上产生整齐排列、转向相反的涡列。涡列的个数,和流体的流速成正比。因而通过测量漩涡频率,就可以知道流体的流速,从而测出流体的流量。 频率的检测方法: 一种方法是检测漩涡发生时的流速变化,采用的元件有热丝、热敏电阻、超声波探头等, 另一种方法是检测漩涡发生时的压力变化,采用的检测元件有压电元件、应变元件、振片磁敏式等。 检测元件: 对圆柱形漩涡发生体,检测元件有热丝,膜皮,摆旗,应变片等。 对三角柱形漩涡发生体,检测元件有热敏电阻,压电晶体,电容,超声探头等。 用涡街式旋涡流量计检测流量时,流体必须满足下面的条件: (1)管道雷诺数应在20000-7000000。如果超出了这个范围,则流量计的系数,即斯特罗哈数便不是常数,精度就要降低; (2)流体的流速必须在规定的范围,由于旋涡流量计是通过测旋涡的释放频率莱测流量的,所以流体的流速应有限制,不同的口径,有不同的流速要求。对于被测介质为气体时,最大流速应小于60m/s,为蒸汽时应小于70m/s,为液体时,应小于7m/s。流体的下限流速,则根据被测介质的粘度与密度,从仪表的相应曲线或公式中求得。 旋进式旋涡流量计是利用流体强迫振荡原理而制成的一种旋涡进动型流量计 。 旋进式旋涡流量计可以用于测量液体,但现在只能测量气体。而涡街旋涡流量计可以测量液体,气体和蒸汽。 你知道吗: 当旋涡流量计和与它配接的管道内径不同时,则流体在变径处会产生二次流,从而使流体的流速分布受到影响,发生畸变。轻者使仪表产生附加误差,重则甚至使仪表无法工作。 第七节 涡街流量计 第八节 靶式流量计 结构:在管道的中心设置一圆盘形靶子作为节流件,靶子与管壁之间形成环形流通截面,故又把靶子称为环形孔板。流体△P使靶子受一推力,测出此力便可以知道流量。 靶式流量计 插入式高温型 1-靶; 2-传力杠杆; 3-推杆; 4-悬臂块 工作原理: 靶式流量计是以管内流动的流体给予插入管中的靶的推力F 来测量流量的一种测量装置。 当被测流体通过

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