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基于Controller link和组态软件的锅炉安全监控系统 摘要：阐述了controller link网络系统在梅山钢铁公司能源有限公司锅炉安全监控系统的实际应用，论述了controller link网络的结构及特点，利用组态王软件，完成了锅炉的自动点火和锅炉保护 关键词：controller link；组态软件；锅炉点火 梅山钢铁公司能源有限公司是以发电和供热为主要产品的热电厂，目前的总装机容量为176MW。其中#1锅炉为杭州锅炉厂有限公司生产的燃煤掺烧高炉煤气锅炉，锅炉的蒸发量为2XX年的运行，取得了较好的效果 一、controller link网络的特点 （一）接线容易、维护方便 Controller Link是OMRON公司为大容量数据建立高效的数据链接而设计的,它只用屏蔽双绞线电缆配线,减少了电缆的铺设。网络系统可以在Controller Link单元上通过端子连接,系统接线方便。在Controller Link单元上设置终端电阻,通过开关就可以配置网络的终端电阻 （二）数据链接灵活有效 Controller Link能够建立灵活有效的数据链接,数据链接可以自动人工设置，自由改变数据区域大小。允许建立一个节点只接收另一节点发送数据,提高链接的效率,允许大量数据一次发送和接收而不必分解数据 （三）系统可靠性高、抗干扰能力强 Controller Link的通讯方式N令牌总线,这种通讯方式避免了网络中的单个节点故障而影响整个系统，最大传输距离可达1 km,满足了工业现场远距离传输的要求。适应工业现场恶劣环境的要求[1] 二、梅钢能源公司锅炉安全监控系统配置 （一）硬件配置 梅钢能源公司锅炉安全监控系统配置如图1所示，在锅炉的四角分别放置就地机柜1个，机柜内配置OMRON C200He型的电源和CPU模块，及Controller Link网络通讯模块CLK21，通过双绞线电缆与主控室PLC的CLK21模块连接，主控室内的PLC的CPU通过RS422接口与中央控制室内的工控机连接，工控机不作为Controller Link网络的一个节点，把主控室内的可编程控制器和网络末端#4角可编程控制器Controller Link单元上的终端电阻分别设成ON。工控机是连接4角与主控PLC的上位机，,通过RS422接口采集Controller Link网络的数据,同时对4角的现场各设备进行控制 （二）数据链接 Controller Link数据链接使公共数据在网络上的PLC之间共享而不需要工控机内的通讯程序,当数据被写入本地节点的发送区域时,数据会自动传到远程节点的接收区域中。其中主控制室内的PLC设置成启动节点，并对所有的节点发送区与接收区进行相同的分配，每个节点可以设置两个数据链接区,第1链接区和第2链接区。梅钢能源公司数据链接采用编程器自动设置[2] 三、上位机系统设计 （一）组态王 组态软件是数据采集与过程控制的专用软件，处在控制系统监控级的软件平台和开发环境，使用灵活的组态方式，能够快速构建工业控制系统监控功能，组态软件支持各种主流工控设备和标准通信协议，提供分布式数据管理和网络功能，组态软件利用Windows强大的图形编辑功能，以动画方式显示监控设备的运行状态，直观地构成监控画面和实现控制功能，并可以生成报表、历史数据库等 锅炉安全监控系统采用组态王6.5作为监控软件开发平台。组态王6.5软件由工程浏览器（TouchExplorer）、工程管理器（ProjManager）和画面运行系统（TouchVew）三部分组成。在工程浏览器中可以查看工程的各个组成部分，完成数据库的构造、定义外部设备等工作；工程管理器内嵌画面管理系统，用于新工程的创建和已有工程的管理。画面的开发和运行由工程浏览器调用画面制作系统TOUCHMAK和工程运行系统TOUCHVEW来完成的。 （下转171页） （上接167页）TOUCHMAK是应用工程的开发环境。在这个环境中完成画面设计、动画连接等工作。TOUCHMAK具有先进完善的图形生成功能；数据库提供多种数据类型，合理地提取控制对象的特性；对变量报警、趋势曲线、过程记录、安全防范等重要功能都有简洁的操作方法 TOUCHVEW是组态王6.5软件的实时运行环境，在应用工程的开发环境中建立的图形画面在TOUCHVEW中运行。TOUCHVEW从控制设备中采集数据，并存在于实时数据库中。把数据的变化用动画的方式形象地表示出来，同时可以完成变量报警、操作记录、趋势曲线等监视功能，并按实际需求记录在历史数据库中 （二）锅炉安全监控系统实现的主要功能 (l)锅炉运行显示功能：将火焰燃烧状态以棒形图形式显示、