防腐涂料腐蚀、老化性能研究.DOCVIP

防腐涂料腐蚀+老化性能测试方法研究 孙杏蕾，张恒（美国Q-Lab公司中国代表处，上海 200436） 摘要：本文概述防腐涂料腐蚀、老化性能研究的现状。列举了几种实验室加速盐雾试验方法及与户外大气腐蚀之间的相关性，建议实验室加速试验采用腐蚀+老化组合试验方法，并同时开展户外大气腐蚀对比试验。找出相关性好的实验室腐蚀+老化加速测试方法。 关键词：防腐涂料；腐蚀；老化；循环试验；户外大气腐蚀 0 引言 防腐涂料在新兴海洋工程、现代交通运输、能源工业、大型工业企业及市政设施等领域的应用广泛。其腐蚀、老化性能越来越受到重视。涂料防腐性能的好坏，直接影响到工程的使用寿命和安全。 防腐涂料的腐蚀、老化性能研究的历史非常悠久，但一般存在的情况：1）实验室加速试验中，盐雾腐蚀试验、氙灯老化试验、紫外老化试验一般都是相互独立的，很少综合盐雾和光照条件进行加速试验，而且盐雾试验也多以连续中性盐雾条件为主[1]；2）多数厂家主要依靠实验室加速试验，很少进行户外自然腐蚀曝晒，即使开展了户外自然腐蚀项目，也较少能够把大气数据与实验室结果进行比对研究，以验证实验室测试是否能够再现产品在户外真实使用条件下的腐蚀、老化状况。 本文首先列举几种不同的实验室加速盐雾试验方法，及它们与户外大气腐蚀之间的相关性。并解释腐蚀+老化组合实验室加速试验方法及其合理性。最后讨论户外大气腐蚀试验的重要性，建议开展户外大气腐蚀试验，以验证实验室方法相关性。 几种实验室加速盐雾试验方法 连续中性盐雾试验 目前ASTM B117仍然是盐雾腐蚀测试的主要标准1914年盐雾喷淋法用于测试材料的耐腐蚀性能。1939年，中性盐雾喷淋测试被写入ASTM B117标准。这种传统的盐雾标准要求样品在35连续暴露在5%的盐雾中。，长久以来盐雾喷淋法的测试结果与样品户外暴露的腐蚀效果。循环腐蚀测试是一种比传统恒态的暴露更真实的盐雾喷淋测试。因为实际户外暴露干湿环境研究表明，经过循环腐蚀测试后，样品的相对腐蚀率、结构、形态和户外的腐蚀结果很相似。因此，循环腐蚀测试比连续中性盐雾喷淋法更接近真实的户外暴露。循环腐蚀测试户外腐蚀环境。CCT测试把样品暴露于一系列不同循环环境。 Prohesion测试样品暴露在由盐雾和干燥条件组成的循环。更复杂的测试除了要求盐雾及干燥循环外，还、潮湿冷凝等循环。最初这些测试循环，操作人员把样品从盐雾喷淋箱移到潮湿试验箱，再等。，微处理器控制的测试箱可以自动完成这些测试步骤，减少了试验的不确定性。Prohesion测试二十世纪六十年代和七十年代，英国的Harrison和Timmons了Prohesion测试适用于工业防护涂料的腐蚀测试。25℃（或室温条件下） 第2步 干燥，1小时 35℃ 第3步 重复上述步骤 表1 Prohesion测试 连续中性盐雾试验，500小时 户外大气腐蚀，4年 Prohesion测试，500小时 图1 Prohesion测试与连续中性盐雾试验的比较 1.2.2 CCT-1测试 还有一些主要用于汽车腐蚀测试的循环盐雾试验，如CCT-1（CCT-A）。CCT-1测试同Prohesion测试一样，也是干湿交替循环。不过，具体的测试条件不同，如盐溶液及溶液浓度不一样，而且CCT-1测试还多了饱和潮湿循环。CCT-1测试具体的试验条件如表2所示： 步骤 循环 盐溶液浓度 箱体内温度及相对湿度 第1步 喷雾，4小时 5％氯化钠 35℃ 第2步 干燥，2小时 60℃ 第3步 饱和潮湿，2小时 50℃，相对湿度95％ 第4步 重复上述步骤 表2 CCT-1测试的试验条件 1.3 腐蚀+老化循环 对涂料来说增加紫外线。这是因为紫外线对涂料的破坏使更易腐蚀。腐蚀老化循环由QUV紫外曝晒交替进行。25℃（或室温条件下） 第2步 干燥，1小时 35℃ 第3步 重复第1步和第2步，200小时 第4步 UV紫外光照，4小时 UVA-340灯管 60℃ 第5步 冷凝，4小时 50℃ 第6步 重复第4步和第5步，200小时 第7步 返回第1步 表3 腐蚀老化循环Prohesion测试和连续中性盐雾试验与户外大气腐蚀之间的相关性比较，结果表明Prohesion测试与户外大气腐蚀之间的相关性较好。下面的图2将比较腐蚀老化循环腐蚀老化循环 Prohesion测试，2000小时 腐蚀老化循环 户外大气腐蚀，27个月（海边） 图2腐蚀老化循环腐蚀老化循环由QUV紫外暴露QUV紫外暴露℃ 第2步 冷凝，4小时 50℃ 第3步 重复第1步和第2步，72小时 第4步 喷雾，1小时 0.05％氯化钠 和0.35％硫酸铵 25℃（或室温条件下） 第5步 干燥，1小时 35℃ 第6步 重复第4步和第5