第8章数控铣床编程.pptVIP

　　编程举例 有时为计算坐标方便，采用极坐标编程是很方便的。例如要铣削一个五角星，如下图。 刀路为A→C→E→B→D→A， 采用直角坐标计算各顶点坐标值较为困难，而采用极坐标则较为方便。 Y X O 旋转角度 旋转中心 O′ 编程格式为：G68 X_ Y_ R_X_ Y_ 为坐标系旋转中心R_ 为坐标系旋转角度G69取消坐标系旋转 G68/G69——坐标系旋转/取消坐标系旋转　 G68指令可使编程图形按照指定旋转中心及旋转方向旋转一定的角度 ，如下图： 应用旋转指令，编写程序 %1 主程序 N10 G90 G17 M03； N20 M98 P100； 加工 N30 G68 X0 Y0 P45； 旋转45° N40 M98 P100; 加工② N50 G69； 取消旋转 N60 G68 X0 Y0 P90； 旋转则90° M70 M98 P100； 加工③ N80 G69 M05 M30； 取消旋转 子程序（①的加工程序） %100 N100 G90 G01 X20 Y0 F100； N110 G02 X30 Y0 15； N120 G03 X40 Y0 15； N130 X20 Y0-10； N140 G00 X0 Y0； N150 M99； 　　固定循环功能 　　固定循环功能主要用于加工孔，包括钻孔、镗孔、攻螺纹等。 1.固定循环的动作 如图所示，孔加工固定循环通常由以下6个动作组成。 （1）X轴和Y轴定位(使刀具快速定位到孔加工的位置)； （2）快进到R点（刀具自初始点快速进给到R点）； （3）孔加工（以切削进给速度执行孔加工的动作）； 　（4）在孔底的动作（包括暂停、主轴准停、刀具移位等动作）； （5）返回到R点（继续下一个孔的加工而又要安全移动刀具时返回R点）； （6）快速返回到初始点（孔加工完成后一般应选择初始点）。 图中，虚线表示快速进给，实线表示切削进给。 　　　　　固定循环的动作 2.固定循环中的平面 　 　1）初始平面 　　初始平面是为安全下刀而规定的一个平面。 2）R点平面 R点平面又叫做R参考平面，这个平面是刀具下刀时自快进转为工进的高度平面，距工件表面的距离主要考虑工件表面尺寸的变化，一般可取2～5 mm。 3）孔底平面 加工盲孔时孔底平面就是孔底的Z轴高度，加工通孔时一般刀具还要伸出工件底平面一段距离，主要是为了保证全部孔深都加工到尺寸。 　　2. 固定循环的有关指令 1） 数据形式指令G90/G91 固定循环指令中地址R与地址Z的数据指定与G90或G91的方式选择有关，如图所示为G90或G91时的坐标计算方法。 G90方式；　　　　　　 　　　　G91方式 　　2）返回点平面指令G98/G99 由G98或G99决定刀具在返回时到达的平面。如果用G98指定，则自该程序段开始，返回时返回到初始平面；如果用G99指定，则返回到R点平面。 3）孔加工方式指令G73～G89 孔加工方式由指令G73～G89指定，其一般格式如下： G73～G89 X_Y_Z_R_Q_P_F_K_； 式中：X、Y——指定要加工孔的位置，使用绝对值还是增量值与G90或G91的选择有关。 Z——指定孔底平面的位置(与G90或G91的选择有关)。 R——指定R点平面的位置(与G90或G91的选择有关)。 　Q——在G73或G83方式中，用来指定每次的加工深度；在G76或G87方式中，规定位移量。 P——用来指定刀具在孔底的暂停时间，与在G04中指定P的时间单位一样，即以ms为单位，不使用小数点。 F——指定孔加工切削进给时的进给速度。 K——指定孔加工重复的次数，忽略该参数时就认为是K1。 G81指令的循环动作如图所示，包括X、Y坐标定位、快进、工进和快速返回等动作。 ％0081 N10 G92X0Y0Z80 N15 G00 N20 G99G81G90X100G90R40G90Z0P2F200I2 N30 G90G00X0Y0Z80 N40 M02 注意：如果Z移动位置为零该指令不执行。 钻孔循环(钻中心孔) G81 指令格式分别如下： G81 X_Y_Z_R_F_； 　G82锪孔循环 指令格式如下： G82