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“数控设备应用与维护”生产实际教学案例库个体案例 一. 案例名称 三菱 M700V 系统五面加工—R-Navi 功能  数控机床电气维护维修工程师（负责数控机床电气系统的维护保 养、电气故障维修）；  数控机床机械维护维修工程师（负责数控机床机械系统的维护保 二. 相关岗位名称 养、机械故障维修）；  数控机床 NC 程序编辑及工艺编制工程师（负责数控机床 NC 程 序的编辑及调试）；  熟悉机床工艺流程，工艺安排； 三. 相关职业技能  熟悉数控机床电气原理；  熟悉数控机床 NC 程序编辑； 1.支持向导界面（报警向导、参数向导、操作向导、G 代码向导等）， 改进用户使用体验 2.标准提供在线简易编程支援功能（NaviMill、NaviLathe），简化加工 程序编写 四. 案例背景介绍 3 ．NC Designer 自定义画面开发对应，个性化界面操作，提高机床厂 商知名度 4.标准搭载以太网接口（10BASE-T/100BASE-T），提升数据传输速率和 可靠性 5 ．PC 平台伺服自动调整软件 MS Configurator，简化伺服优化手段 1：概要； 2：R-Navi 介绍； 五. 案例工作流程 3：五种方式设定特殊的加工面； 4 ：加工面的使用； 六. 案例实施过程详述和分步骤的知识点讲解 1：概要： 在配置了 3 根垂直相交轴和 2 根旋转轴的机床中，转动旋转轴，通过改变刀具相对于 加工工件的姿势，可对各种形状的工件进行加工。 进行分度加工时，一般是在坐标原点和坐标轴方向与工件坐标系不同的坐标系(特征坐标 系)上，用刀具进行加工。 1 “数控设备应用与维护”生产实际教学案例库个体案例 优点： 在视觉上建立 3D 坐标系，无须修改程序（不添加任何指令）就可以进行倾斜面加 工，单个零件上能建立多个加工面。 使用步骤：选择 “设置”中的 进入 R-Navi 界面。 2：R-Navi 介绍： 1）、命名工件名称、工件尺寸、原点位置及原点偏移量。 2 “数控设备应用与维护”生产实际教学案例库个体案例 2 ）、点击自动设定，会自动生成顶面、地面、及前后左右四个侧面； 3 ）、.点击坐标系设定，可以设定工件的坐标系； 4 ）、点击详细设定，可以设定特殊的倾斜面； 3：五种方式设定特殊的加工面： 1）、轴方向的点 2 ）、纬度/经度 3 ）、经度/投影角 4 ）、起点/终点 5 ）、分度角度 推荐使用分度角度的方法来设定特殊的倾斜面，使用分度角度设定简单，不容易出 错，视觉辨别率高。 3 “数控设备应用与维护”生产实际教学案例库个体案例 [方式 1]　轴上的点 (＋) ・根据相对于特征坐标原点的偏移 (基准坐标系方向的偏移)，指定除特征坐标原 点以外的 1 点的坐标值。 ・将从特征坐标原