第七章土的抗剪强度.pptVIP

* 直剪试验是发展较早的一种测定土的抗剪强度的方法，由于其设备简单，易于操作，在我国应用较广。 图5-17是直接剪力仪的构造示意图。它的主要部分是剪切盒。剪切盒分上、下盒，上盒通过量力环固定于仪器架上，下盒放在能沿滚珠槽滑动的底盘上。试件通常是用环刀切出的一块厚为20mm的圆形土饼，试验时，将土饼推入剪切盒内。先在试件上加垂直压力P，然后通过推进螺杆推动下盒，使试件沿上下盒间的平面直接受剪切。剪力T由量力环测定。剪切变形S由百分表测定。 在施加每一种法向压应力后（σn＝P/A，A为试件面积），逐级增加剪切面上的剪应力τ（τ＝T/A），直至试件破坏。将试验结果绘制成剪应力τ和剪变形S的关系曲线如图5-18。一般曲线的峰值作为该级法向应力σn下相应的抗剪强度τf。必要时也可取终值作为抗剪强度，详见下节“土的残余强度”中的说明。 变换几种法向应力σ，测出相应的几个抗剪强度τf。在σ-τ坐标上，绘制σ-τf曲线，即为土的抗剪强度曲线，也就是莫尔—库伦破坏包线，如图5-19所示 * 慢剪试验的要点是保证试验中试件能充分固结排水。加垂直应力σv后，让试件充分固结，待变形稳定后再加剪应力。加剪应力的速率也很缓慢，让剪切过程中孔隙水压力完全消散。 固结快剪试验的要点是试件加垂直应力σv后，让试件充分固结，待变形稳定后再加剪应力。加剪应力的速率按快剪处理，即要求试件在3~5分钟内剪坏，不让排水。 快剪试验的要点是在试件的上下面贴不透水蜡纸或薄膜，以模拟不排水的边界条件。加垂直法向应力σv后，不让试件固结，立即施加剪应力。剪应力的施加速度很快，要求在3-5分钟内将试件剪坏。如果是粘性较大的土样，在这样快速加载中，能保持孔隙水压力基本不消散，密度基本不变化。但是对于低粘性土或无粘性土，因为试件很薄，边界不能保证绝对不适水，所以在规定的加载速率下，土样仍能部分排水固结，甚至接近完全排水固结 * 直剪试验已有百年以上的历史，由于仪器简单，操作方便，至今在工程实践中仍广泛应用。这种试验，试件的厚度薄，固结快，试验的历时短，特别是对于粘性大的细粒土，用三轴试验需要固结的时间很长，剪切中为了使试件中孔隙水压力分布均匀，剪切速率要求很慢，这种情况下用直剪试验有着突出的优点。 但是这种仪器有不少缺点，主要的有如下几个方面 ： 1）人为固定了剪切面 2）试件内的应力状态复杂，应变分布不均匀。在试验资料的分析中，假定试件中的剪应力均匀分布，但事实上井非如此。当试件被剪破时，靠近剪力盒边缘的应变最大，而试件的中间部分的应变相对要小得多，剪切面附近的应变又大于试件顶部和底部的应变，如图5-20b所示。所以，在剪切过程中，特别是在剪切破坏时，试件内的应力和应变，既非均匀又难确定 3）剪切面积逐渐减少 4）这种试验方法不能严格控制试件的排水，不能量测试验过程中试件内孔隙水压力的变化。只能根据剪切速率，大致模拟实际工程中土体的工作情况． * 这张图图示了试样在试验过程中的应力状态的变化 在加剪应力以前，大主应力σ1就是作用于试件上的竖向应力σz。试件处于侧限状况，所以σ2＝σ3＝k0σ1。 加剪应力τ后，主应力的方向产生偏转，如图5-20a中所示。剪应力愈大，偏转角也愈大，所以试验过程中主应力的方向是不断变化的。破坏时，莫尔圆和强度包线相切，破坏面为水平面，法向应力仍为?z * * * * * 十字板剪切仪是一种使用方便的原位测试仪器，通常用以测定饱和粘性土的原位不排水强度，特别适用于均匀饱和软粘土中。因为这种土常因取样操作和试件成形过程中不可避免地受到扰动而破坏其天然结构，常使室内试验测得的强度值明显地低于原位土的强度。 十字板仪由板头，加力装置和量测装置三部分所组成。设备装置简图见图5-23。板头是两片正交的金属板，厚2mm，刃口成60o，常用尺寸为D（宽）× H（高）＝50mm×l00mm。 试验通常在钻孔内进行，先将钻孔钻进至要求测试的深度以上75cm左右。清理孔底后，将十字板头压入上中至测试的深度。然后通过安放在地面上的施加扭力装置，旋转钻杆以扭转十字板头，这时十字板周围的土体内形成一个直径为D，高度为H的圆柱形剪切面。剪切面上的剪应力随扭矩的增加而增加，直到虽大扭矩Mmax时，土体沿圆柱面破坏，剪应力达到土的抗剪强度τf。 * 分析土的抗剪强度和扭矩的关系。实际上抗扭力矩是由M1和M2两部分所组成 。M1是柱体的上下面的抗剪强度对圆心所产生的抗扭力矩 。M2是圆柱面上的剪应力对圆心所产生的抗扭力矩 试验时，当扭矩达到Mmax，土体剪切破坏，这时土所发挥的抗剪强度τf称峰值剪应力τp。剪切破坏后，扭矩即不断减小，也即剪切面上的剪应力不断下降，最后趋于稳定。稳定时的剪应力称为剩余剪应力τr。剩余剪应力代表土的结构完全彻底破坏后的抗剪强度，所以τp/