风电技术培训资料 7离网型风力发电机组安装.docVIP

离网型风力发电机组安装 1、选址 风力发电机安装场地应该选风力流畅、风向、风速稳定、年平均风速较高、有效风速持续时间长、地形平坦、周围没有高大障碍物的开阔地。在地表凸起(山包)、树木、建筑物等障碍物处,风吹过时在它附近将产生很强的紊流。假若障碍物高度为H，障碍物上风向紊流区的长度为2×H；障碍物下风向紊流区的长度为（10～20）×H；紊流区的高度为2×H。紊流降低风力机的功率输出，同时导致风力机振动，缩短使用寿命，严重时引发事故和损坏。风力机安装时一定要避开紊流区。 图1 假使障碍物的高度为H，风力发电机的安装高度应为3×H；上风向安装时风力机与障碍物的距离为2×H；在下风向安装时，风力机与障碍物的距离至少为20×H；在建筑物顶上安装时，风力机安装高度为2×H。 图2 图3 图4 2、基础 风力机的基础承受风力机的重力、由来自风轮和塔架水平方向风载荷而形成的倾倒力矩和风力机振动引起的动应力。钢筋混凝土基础应有足够的强度，不允许地脚螺栓或地锚松动，不发生不均匀的沉降。基础地脚螺栓的承载能力应大于1.2倍的暴风工况下的倾倒力矩。 风力机基础分为拉索塔基础、桁架塔基础和独立椎管塔基础。 2.1拉索塔架基础 拉索塔架的基础是由中心混凝土底座和四处十字对称分布的混凝土地锚组成。在承受最大垂直载荷时，中心混凝土底座的压强应小于下方土壤的耐压强；四处混凝土地锚的重力应大于1.2倍的拉索最大牵引力。混凝土地锚的分布应安排在拉索与水平面的夹角小于60°的位置。 2.2桁架塔基础 桁架塔架基础由四块单独的混凝土棱锥台组成。其特点是基础分四处，增加间距可减小每处的载荷，降低工程施工成本。在暴风风向与基础台对角线一致时，基础重力形成的力矩应大于1.2倍最大倾倒力矩。 2.3独立椎管塔基础 独立椎管塔的基础是由金属骨架、混凝土、地脚螺栓构成。要满足风力机稳 固的要求，须保证基础压强要小于基础土壤的耐压强。基础应具备抗拒1.2倍最大倾倒力矩的能力。体积较大的钢筋混凝土整体结构基础较深，结构比较复杂，施工成本较高。 在基础设计与施工中，要客观的核算风轮的最大气动推力、塔架的最大风压、风力机拉索的最大拉力、风力机的倾倒力矩、基础的重力、最大压强和基础土壤的耐压强，以保证风力机基础坚固可靠。 2.4机组的排列。 多台风力发电机组集中在同一场地安装时，为减少相互间的影响各机组之间应错开一定的距离。一般在盛行风向上机组前、后相隔3～9倍风轮直径的距离，左、右相邻保持3～5倍风轮直径的距离。如多排布置时，呈梅花形排列既能减少机组间尾流的影响，又可少占场地，机组间距短，减少电缆长度。 3、准备 3.1向蓄电池加注电解液、按技术规范进行初充电。 3.2仔细阅读风力发电机组的使用说明书，熟悉风力机安装施工安全操作规程。 3.3按装箱清单清点和检查风力机机件和随机技术文件是否齐全和完好，是否符合安装条件。 3.4明确安装技术要求和熟悉安装顺序，制定详细的安装作业计划。 3.5检查并确认基础及联接件、紧固件是否符合安装施工要求。 3.6备齐各工序使用的安装设备、工具、器材等；明确各岗位人员分工和岗位职责。 4、安装 4.1确认安装地点当时的风速适宜安装施工。 4.2清理安装现场及周边运输通道，将风电设备及安装用设备、工具、器材运达现场。 4.3遵照随机附带的安装使用说明书，将塔架及风力机零部件组装成便于起吊或竖立的状态。有些机组可以组装成完整的设备，整体竖立或吊装。 4.4竖立风力机 竖立风力机通常采用卷扬机（或绞盘）提升、折叠塔杠杆竖立和整体吊装等方式 4.4.1电动卷扬机（或人工绞盘）提升 在吊车不能进入风力机安装现场的情况下，采用撑杆、钢丝绳和电动卷扬机（或人工绞盘）提升的方式。它特别适用竖立采用拉索塔和桁架塔的风力机，可以竖立风力机质量达10000kg、塔架高25m的风力发电机。 图5 采用卷扬机提升竖立风力机时应注意三个事项： 撑杆的高度不低于塔杆高度的2/3； 在未安装风力机主体之前先竖立塔杆，调整作业面内和撑杆、塔架左右两侧各处钢丝绳的长度，检查各连接件的牢固程度，验证系统提升功能和完善安全措施； 提升过程要随时观察，及时调节撑杆、塔架左右两侧绳索松紧程度，在提升过程使卷扬机、撑杆、塔杆始终保持在同一个垂直于水平面的作业平面内，严禁出现侧向倾斜现象。 风力机主体质量不足500kg、塔架高15m以下的采用拉索塔和桁架塔的风力机组可采用撑杆、钢丝绳和滑轮以人工牵拉的方式将风力机整体竖立。 4.4.2折叠塔杠杆竖立 一种折叠塔杆由主杆和支杆组成。支杆高度约为主杆高度的2/5，垂直固定在基础上，在支杆顶端与主杆铰接；主杆以铰接点为支点构成杠杆，可以翘动。安装风力机主体时，主杆顶端降下，安装完毕后牵引主杆根部将主杆翘起竖立，并予以固定。风力机主体重量不足500kg、塔架高