增加去毛刺率提高铸坯质量.ppt

发布人： 二炼钢点检作业区 QC小组概况 小组类型 现场型 活动时间 2013年1月～2014年4月份 活动次数 每月3～4次 小 组 成 员 简 介 姓 名 职 务 组 内 职 务 李大吉 主任工程师 QC组组长 焦利民 设备主任工 QC组副组长 吴 伟 区域主任工 QC组副组长 王 强 专 工 QC组现场工作负责人 柴 安 专 工 QC组副组长 吴董军 现场专工 QC组组员 梁宝成 现场专工 QC组组员 前 言 八钢板坯连铸设备采用火焰切割车将铸坯切割的方式定尺分段，以满足轧制工艺要求。切割过程中产生的氧化渣在随熔炼钢液流动时往往会漫延至切割缝下沿两侧，并附着在铸坯下表面形成毛刺。这种毛刺中含有较多的氧化渣成分，硬而疏松，表面粗糙不平，其中还可能包含硬度较高的颗粒。在随后的工序中，由于氧化渣会夹杂在热轧钢板的首尾部而影响轧材的质量，降低成材率。所以毛刺的去除就直接影响到铸坯质量。 1、原去毛刺机占用空间大，维护困难。存在严重安全隐患。 2、原去毛刺机其上下升降运动不稳定，刀盘倒渣不净，易堵塞，故障率高，毛刺去除率低。 3、原去毛刺机，控制繁琐，动作较多，参与设备控制连锁过多。去毛刺时间长，毛刺去除率低。 现 状 调 查： 案例如下： 2008年12月28日，检