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锅炉炉膛烟气测温重要性例证 目录 （1）某1000MW 机组炉膛出口烟温高，造成严重掉焦停炉事故 （2 ）炉膛出口烟温高、左右偏差大，导致屏过超温停炉 （3 ）煤质多变，不监测炉膛烟温，影响锅炉安全运行 （4 ）无炉膛烟温监视，燃烧偏斜，造成炉膛一侧水冷壁结焦或磨损 （5 ）炉膛出口烟温非正常升高，汽温失控，打闸停机 （6 ）某电厂掺烧无烟煤，炉膛出口烟温高，效率大幅降低 2010 年10 月 北京 序 火电厂锅炉燃烧调整对锅炉安全、经济运行十分关键，而表征炉 膛燃烧和换热工况的最重要参数是炉膛火焰 （烟气）温度分布，特别 是炉膛出口烟气温度。半个世纪以来，炉膛烟气在线测温技术久攻不 克，成为工程设计和技术标准中的空白，以致造成锅炉运行中过热器 结焦、掉焦、管壁超温、水冷壁单侧磨损、结焦、火焰中心偏高或偏 低、以及效率降低等一系列问题。 本专集用真实事例从反面的教训来说明装设炉膛烟气测温的重 要性，以期引起关注。 值得可喜的是，当今，PyroMetrix 声波测温系统已经突破了这 方面的技术难点，成功应用于国内外大批火电厂锅炉上。 编者认为在我国火电厂锅炉上推广应用这项技术和系统必将对 我国火电厂锅炉安全运行和节能减排产生深远影响。 侯子良 2010.10.1 1 某1000MW 机组炉膛出口烟温高， 造成严重掉焦停炉事故 某电厂2 台 1000MW 超超临界机组锅炉投运以后多次出现低负 荷期间炉膛掉焦现象，严重时，在集控室都有明显震感。××年 7 月 21 日夜间，7 号锅炉发生严重掉焦，将炉底的事故放渣门撑开，造成 炉底水封失去，被迫事故停炉，严重影响机组安全稳定运行。为此， 集团公司下达了一个重点科研项目委托相关电力研究院进行试验研 究。 该锅炉设计煤种和校核煤种为中等结渣倾向和中等灰污染特性 燃料，并且校核煤种的结焦和灰粘污倾向高于设计煤种（如表 1） 表1 灰渣特性 项目 单位 设计煤种 校核煤种 初始变形温度（DT) °C 1270 1200 软化温度(ST) °C 1350 1290 流化温度(FT) °C 1410 1350 为了防止屏过和对流受热面结焦，按照相关规范，运行中炉膛出 口烟气温度应保持不高于下列温度（无在线连续测量炉膛烟气温度仪 表）： 1. t DT-50 = 1200-50 = 1150°C 2. t ST-150 = 1290-150 = 1140°C 2 但是，研究院在用试验仪器实测期间，炉膛出口中间部位烟气温 度经常在 1200-1350°C 间波动，明显高于规范要求数值，终于找出了 该厂1000MW 机组锅炉根本原因。 从这个实例给我们一个启示，如果我们能装设在线连续测量炉膛 烟气温度仪表系