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维普资讯 坟木sI艺 五 金科技 Technology 数控刀具材料及其热处理 321016 浙江金华工具厂 赵步青 孙艳娜 黄芳 近年来 ，切削刀具从传统 的标准高速钢刀具发 性差 ，将会增加换刀次数 ，增加生产成本 ，失去数控 展到有相当一批企业进人，以硬质合金为主的现代 刀具的真实意义。 “高精度、高效率、高可靠性和专用化 ”的刀具生产 (5)导热性要好 领域，但与国产机床数控化步伐相 比，数控刀具不 刀具在切削时．有相当一部分热量要 由刀具传 论在量的方面还是质的方面，都差之甚远，说 “刀具 出。因此，要求刀具导热性好，这样在单位时间内由 拖 了机床的后腿”一点也不过份。 刀尖传出的热量就多，刀具的寿命就长。 1数控Jjn-r对刀具材料的要求 (6)工艺性要好 数控加工技术是先进制造技术的基础与核心 。 刀具材料应具有好的锻造性能、被切削性能、 数控加工技术的发展直接影响到国民经济各部 门 热处理性能、焊接性能、磨削加工性能，而且追求高 制造水平的提高，“工欲善其事，必先利其器”，数控 性价比。 刀具是数控机床的牙齿，它对数控机床的加工性能 (7)适应难加工材料要求 和生产效率起着决定性的作用。 随着科学技术和机械工业 的发展 ．各种高强 数控刀具是指与数控机床配套使用的各种刀 度、高硬度、耐腐蚀和耐高温的工程材料越来越多， 具的总称 ，是数控机床不可缺少的关键配套产品。 它们大多属难加工材料 ，数控刀具应该顺乎潮流 ． 刀具切削时要承受高压 、高温 、摩擦 、冲击和振 胜任切削加工这些新型材料。 动等作用 ，刀具材料必须具备如下一些基本性能 。 2硬质合金刀具 (1)硬度与耐磨性 硬质合金刀具是数控机床的主导产品．有些国 如系高速钢 ，热处理后必须在 65HRC以上 (但 家 90％以上的车刀 55％以上的铣刀都采用硬质合 不能高于67．5HRC)，其他硬质材料硬度也要适 中。 金制造 ，而且增长势头正旺，正以惊人的速度 ，渗透 材料的硬度越高 ，耐磨性越好 。 到数控刀具的各个领域，展望未来 ．数控刀具无疑 (2)强度与韧性 是硬质合金的天下 。 刀具材料应具有很高的强度与韧性 ．以便承受 2．1硬度合金刀具的种类 复杂 的切削力 、冲击和振动 ，防止在切削过程中断 按化学成分区分 ，可分为碳化钨基硬质合金和 裂与崩刃，危及机床和人身安全。 碳 (氮)化钛 C(N)】基硬质合金。碳化钨基硬质合 (3)较高的红硬性和耐热性 金包括钨钴类 、钨钴钛类和特殊碳化物类三类 ，粘 刀具的红硬性和耐热性要高 ．由于数控加工大 结剂为 Co。碳(氮)化钛基硬质合金是以TiC为主要 多是干切削、快切削，刃 口的温度都在 600oC以上 ， 成分的硬质合金，常用的粘结相是Mo和Ni。 要求刀具耐高温抗氧化。 ISO将切削用的硬质合金分为三类 ： (4)较高的可靠性 (1)K类 ：包括 K1～K40，相当于我国YG类 ，主 一 批刀具最好是同炉号，刀具寿命长 ．切削性 要成分为 WC—Co。 能稳定，质量一致性好，重复精度高。如果刀具可靠 (2