1、 项目名称:面向溶剂脱水的高性能分子筛膜制备与应用技术 推荐 .docVIP

1、 项目名称:面向溶剂脱水的高性能分子筛膜制备与应用技术 推荐 .doc

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1、 项目名称:面向溶剂脱水的高性能分子筛膜制备与应用技术 推荐

项目名称 推荐单位意见:推荐单位 中国石油和化学工业联合会 推荐意见: 节能与减排已列入我国国民经济未来发展的重大战略国策。分子筛膜技术是一种高效节能的新型分离技术,在石油化工、医药生物能源等领域有机溶剂脱水具有广阔的应用前景。 项目在国家973、国家863、国家自然科学基金项目等资助下,以推动分子筛膜溶剂脱水技术的为目标围绕分子筛膜的制备和应用所存在的关键问题展开研究发明了促进NaA分子筛膜快速、高成品率合成的晶种涂覆方法,解决了规模化制备的瓶颈;发明了高通量高装填密度中空纤维分子筛膜的制备技术,;针对过程工业的溶剂生产和回收开发出系列膜法溶剂脱水新工艺。项目研究技术创新强,研究成果已在哈药集团、浙江海正药业多个企业溶生产和回收中得到成功应用,推广工业装置0余套,产生了显著的经济和社会效益。研究成果孵化出江苏九天高科技股份有限公司,已在挂牌上市。 该项目共申请发明专利项,其中19项已授权,在国内外重要刊物上发表论文20篇。该成果对推进我国过程工业的技术升级、实现传统产业的节能减排、提升应用企业的市场竞争力具有重要的意义。项目成果整体处于国际领先水平。 推荐该项目申报国家技术发明奖 二 等奖。 项目简介过程工业的节能减排是我国实施可持续发展战略的重要组成部分。如何实现高纯溶剂的低成本分子筛膜的孔径小分离精度高产业化仍然面临许多挑战国际上应用为数不多 分子筛膜溶剂脱水技术实现大规模工业应用的技术难点在于高性能分子筛膜的可重复制备,分子筛膜与膜组件成本的降低以及高效节能膜分离工艺的开发。该项目在国家973课题、863课题、国家自然科学基金的资助下,围绕以上技术难点,开展了一系列创新性研究,突破了NaA分子筛膜的规模化制备与应用的技术瓶颈。主要技术发明点如下: (1)发明了高性能擦涂浸渍涂覆球磨晶种制备NaA分子筛膜的方法膜制备时间从两次合成缩短为一次显著提高了膜的;提出硅烷水解膜缺陷的方法,通过有效填补膜缺陷孔道实现了膜分离性能的和提升。 (2)发明了高通量。针对管式分子筛膜的制备成本偏高出高强度的四通道中空纤维分子筛膜 (3)发明了高效节能的膜法溶剂脱水系列新工艺。针对头孢类抗生素生产过程的溶剂回收,开发出分子筛膜脱水工艺,通过原料预处理实现了系统稳定运行,分离成本降低50%以上;针对丙酮加氢生产异丙醇工艺,三元共沸物中水并返回前端,;针对醋酸氨化生产乙腈精制,采用膜和常精馏工艺脱水,取代原有变压精馏工艺,乙腈吨产品蒸汽消耗从4~4.5吨降到1.6吨。 该项目发明专利授权项,软件著作权项;在Journal of Membrane Science、icroporous and Mesoporous Materials等重要期刊上发表学术论文20余篇技术成果融资5000万元成立了江苏九天高科技股份有限公司致力于分子筛膜的产业化推广,目前已在新三板挂牌上市建成万平方米/年的NaA分子筛膜工业生产线,膜产品成品率大于90%。膜溶剂脱水技术在浙江海正药业、哈药集团南通等企业推广工装置0余套,成功应用于甲醇、乙醇、异丙醇四氢呋喃乙腈等有机。该项产品获得了高新技术产品认证。新增万元以上企业新增利润。该项技术具有显著的节能减排效果获得了国内外同行的高度对我国膜领域科学与技术的进步具有重要的推动作用。 1、国家相关部门的技术检测和鉴定报告 (1)检测报告——项目研制的莫来石支撑体和NaA分子筛膜产品已通过国家轻工业陶瓷质量监督检测宜兴站的检测和认证,产品符合HY/T063-2002标准规定的合格品要求。 (2)行业标准——所起草的“NaA分子筛膜”企业标准已在江苏省质量技术监督局备案,备案标准号:Q/3200 JSJT 001-2012。 (3)产品鉴定及获奖情况——江苏省高新技术产品;江苏省重点推广应用的新技术新产品;江苏省首台(套)重大装备产品;石油和化工行业环境保护、清洁生产重点支撑技术;全国科技创业大赛优秀奖和第三届中国国际新材料博览会金奖。 (4)成果转化企业荣誉——江苏省高新技术企业;中国石油和化工行业环境保护与清洁生产重点支撑技术单位;在新三板挂牌上市(证券名称:九天高科,证券代码:832440)。 (5)平台建设——“南京市渗透汽化膜与膜过程工程研究中心”;“全国石油和化工行业渗透汽化膜与膜过程重点实验室”和“江苏省企业研究生工作站”。 2、项目验收意见 (1)“863”课题专家验收意见——以中国科学院金属研究所张劲松研究员为组长的验收专家组对“863”课题“以莫来石为支撑体的NaA分子筛膜工业化生产技术研究”进行了验收,认为该项目已开发出在莫来石支撑体上制备NaA分子筛膜的关键技术和工艺,并开发了分子筛膜组件和处理规模3000吨/年的溶媒脱水装置,与当前先进吸附工艺的相比,该技术可节能50%以上、分离成本降低20%以上,课题

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