X70管线钢焊接接头在H2S溶液中的应力腐蚀实验.pdfVIP

大 庆 石 油 学 院 学 报 第31卷 第6期 2007年12月 JOURNAL OF DAQING PETROLEUM INSTITUTE V0II 31 No．6 Dec． 2007 X70管线钢焊接接头 在H2 S溶液中的应力腐蚀实验 毕凤琴 ，齐 波 ，张旭昀 ，王 勇 (1．大庆石油学院机械科学与工程学院，黑龙江大庆 163318； 2．大庆石化公司化工一厂，黑龙江大庆 163714) 摘 要：运用均匀设计方法，通过改变 HzS溶液质量分数、cl质量分数、pH值和温度等溶液介质参数，对国产X70 管线钢焊接接头在HzS溶液中进行慢应变速率拉伸应力腐蚀试验，分析介质参数对X70管线钢焊接接头腐蚀开裂的影 响规律；通过扫描电子显微镜观察焊接接头试样断1：3的微观形貌，确定焊接接头应力腐蚀敏感性，得到 HzS应力腐蚀导 致X70管线钢焊接接头失效机理，并根据试验结果计算在各试验环境下的应力腐蚀敏感性指数． 关 键 词：X70管线钢；SSCC；焊接接头；均匀设计法；慢应变速率拉伸试验法 中图分类号：TG174 文献标识码：A 文章编号：1000—1891(2007)06—0087—03 0 引言 X70管线钢是我国程“西气东输”中使用量最多的钢材．该管道的服役条件多为潮湿土壤和沙漠环 境，输送介质含H S等酸性物质较多．腐蚀是影响管道系统可靠性及使用寿命的关键因素，其中硫化氢 应力腐蚀开裂(Sulfide Stress Corrosion Cracking，即SSCC)是造成地下油气输送管线断裂事故的主要原 因之一，SSCC的突发性将带来严重后果l1 ]． 在研究X70管线钢应力腐蚀开裂(Stress Corrosion Cracking，即SCC)的试验中，更多的试验是集中 在土壤对管道外表面的SCC，管道内部也大多侧重于研究H S质量分数单一因素影响的SCC，对多个因 素共同作用以及它们之间可能存在的对SCC的交互作用研究甚少，而且针对X70管线钢母材研究得多， 对焊接接头研究得少，对管道的SCC研究还存在一定的局限性[4]．对影响X70管线钢焊接接头SSCC的 4个因素(溶液中H。S质量分数、Cl一质量分数、温度和pH值)进行环境模拟，各因素设计一定的水平变 化，同时试验中各因素的各水平之间相互组合．通过对X70管线钢焊接接头在H S溶液中进行慢应变速 率拉伸腐蚀试验，分析各因素对X70管线钢焊接接头腐蚀开裂的影响规律，得到H S应力腐蚀导致XT0 管线钢焊接接头失效的机理．根据试验结果，计算X70管线钢焊接接头相对于各种因素产生SSCC的敏 感性指数，对于预防管道的SSCC有一定的工程指导意义． 1 试验方法 1．1 试验材料 X70管线钢焊接接头拉伸试样是从国内生产的管线钢( 1 016 mm×17．5 ram)焊接部位截取，X70管 线钢的化学成分见表1．拉伸试样为光滑板状试样，其中板厚为4 mm，标距长为25 mm，宽为4 mm，焊接 接头区位于标距中间． 表 1 X70钢的化学成分 收稿日期：2007—08—15；审稿人：李淑华；编辑：任志平 作者简介：毕风琴(1967一)，女，博士生，副教授，主要从事金属腐蚀与防护方面的研究 大 庆 石 油 学 院 学 报 第3】卷 2007年 1．2 试验设计 试验采用均匀试验设计 的方法，试验水平和因素见表2．用U5(5 )均匀试验使用表进行均匀试验 设计，试验水平与因素的搭配见表3． 表2 试验因素和水平 表3 均匀设计试验 1．3 试验仪器 试验采用西安力创公司生产的慢速拉伸试验机．试验中自动控温设备是由自动控温仪与继电器组装 而成．感温器件为电热阻，接线端与控温仪相连，电热阻棒插入腐蚀溶液中．试验所需溶液装入两端带有 橡胶塞的玻璃管中．橡胶塞上开有与试件和电热阻相适应的孔．加热器件为功率140 W的加热套，试验 时将其附在玻璃管外部．