从含砷金精矿二段焙烧酸浸渣中氰化浸出金银的试验研究.pdfVIP

黄 金 GoLD 2008年第1期／第29卷 从含砷金精矿二段焙烧酸浸渣中氰化浸出金银的试验研究 薛 光 ，于永江 (1．中国人民武装警察部队黄金第七支队；2．烟台金慧矿冶技术研究有限公司) 摘要：进行了从含砷金精矿二段焙烧酸浸渣中氰化浸出金银的工艺试验研究。研究表明，采用 RMD对合砷金精矿的二段焙烧酸浸渣进行预处理，可除去大部分砷和部分铅，使金、银的氰化浸出 率比常规工艺分别提高4．51％和51．30％，其经济效益显著。 关键词：焙烧；酸浸渣；预处理；氰化；金；银 中图分类号：TD953 文献标识码：B 文章编号：1001—1277(2008)O1—0O4O一02 目前，国内外从难处理金精矿中提金，通常采用 部分砷和部分铅。经处理后的酸浸渣按常规方法进 二段焙烧氧化法、生物氧化法及热压氧化法对精矿进 行氰化浸出，可使Au，Ag的氰化浸出率大大提高。 行预处理，然后再进行氰化浸出。上述3种方法对 与常规氰化工艺方法相比，Au，Ag的浸出率分别提高 比，其中以二段焙烧氧化法较为优越。该法除能综合 了4．51％和51．30％。该方法较好地解决了含砷金 回收As，s，cu等有价元素外，其适应性较强，预处理 精矿二段焙烧酸浸渣氰化工艺Au，Ag浸出率偏低的 成本较低。但是，国内生产实践表明，对于砷质量分 难题，具有较大的经济效益和社会效益。 数达4％～5％、金品位为40～50g／t的金精矿，经二 1 矿样性质 段焙烧氰化浸出，金的浸出率仅为88％～90％，氰化 尾渣中金品位为4～5g／t。这不但浪费了资源，而且 含砷金精矿二段焙烧酸浸渣矿样是由招远黄金 直接影响企业经济效益。 冶炼集团公司提供。矿样呈棕红色，主要成分有三氧 笔者针对二段焙烧酸浸渣氰化浸金工艺中存在 化二铁、硫酸铅、二氧化硅及少量金属的硫化物。金 的问题进行了试验研究，结果表明，采用RMD混合 主要以微粒、超微细粒状态被上述矿物包裹。经化学 浸液对二段焙烧产生的酸浸渣进行预处理可除去大 分析测得酸浸渣的化学组成见表1。 表1 酸浸渣的化学组成 } (Au)， (Ag)／10 从表1可见，酸浸渣除含有Au，Ag外，铁的含量 对金银产生包裹外，还在金的表面形成砷化物的纯化 也较高，砷的质量分数仍在1％以上。焙烧生成大量 膜，阻碍金的氰化浸出。另外，大量三氧化二铁的存 的Fe：O，易形成对细粒金的包裹，而砷的存在严重影 在会产生对细粒分散金的包裹，使氰化浸出液无法与 响金银的氰化浸出。 金接触，影响了金的浸出。 表2 常规氰化浸出试验结果 2 酸浸渣常规氰化浸出试验 称取一定量的酸浸渣，按如下工艺条件进行氰化 浸出：NaCN质量分数0．2％；液固比3：1；浸出液pH 一9．5(碳酸钠调节)；浸出时间36h；氰化浸出试验结 果见表2。 从表2可见，氰渣中的Au，Ag含量均较高，氰化 3 酸浸渣预处理试验 浸出率较低。造成Au，Ag浸出率偏低的主要原因是 酸浸渣中砷的含量较高，酸浸渣中的砷除形成砷酸铁 酸浸渣预处理试验表明，采用RMD混合溶液对 收稿日期：2007—07—26 作者简介：薛 光(1939一)，男，山东临清人，高级工程师，主要从事贵金属分析及选冶工艺研究工作；山东省烟台