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20l4年 新 疆 有 色 金 属 l65
利用索道铺设管路提高充填生产效率
阮 军
(西部黄金伊犁有限责任公司 伊宁835)《)《{))
阿希金矿采矿车间 自2009年转入充填采矿法 (2)因线路长, 现冻管后难以处理,且处理时
后 ,充填效率的高低直接影响着我矿的采 矿量,从 间长。
2009年到2011年这 年的运行情况来看,主要是冬
3实施_T作
季充填效率低 ,其原 冈主要是尾砂管和清水管经常
发生冻管现象,冻管后只能采 氧气或喷灯烤管,这 (1)对现场进行勘查。对于索桥两端进行标高测
样就严重影响_r充填效率 ,最后造成可采矿房不能 量,确定最佳位置打水泥基础 ,确定基座位置两点标
采的情况,为此针对尾砂管和清水管进行改造 。 高37m(图2)。
1现状渊金
原尾砂管和清水管沿尾矿坑边架设,图1中白色
粗实线就足原管路架设线路 。此管路总长550nl,由
于管路长、弯道多,停止充填后水管内的尾砂和清水
无法排空(停止充填后用气对管进行吹排),造成冻
管,严重影响充填的生产效率。
图2确定基座位置
图1原管路架设线路
2原 分析
(1)管路架设线路长,管路的坡度小,部分地段Ⅲ 图3拉升并调节后的桥面
现下弯和倒坡现象,容易积水 影响充填冬季牛产 (2)两承重桥架之间挂拉罐笼首绳 ,分别在两端
最主要的 夫【1索是 r冻堵管,而堵管原闪一个是冬季 桥架的底部加以调节与同定。
天气过冷,一个足不能保证管路坡度 。 (3)计算f1j绳索桥梁中架设管路的(下转 168页)
168 新 疆 有 色 金 属 增刊1
设到鼓冷控制室。 各焦炉煤气发生量总体相同,但在每一时刻不会
各焦炉煤气通过管道相互间串通,通过初冷、电捕、 相等,而集气管压力正是对应着每一时刻不断变化。
鼓风机后送到各生产环节,需要将其看成一个相互关 同时由于管内积液的高度变化,管道阻力也不平衡,必
联的整体进行控制,才能解决相互影响的诸多问题。 须采取措施去加 以补偿。
不仅需要在形式上进行集中,更为重要的是在控制计 鼓风机吸力首先在初冷器前煤气汇合点分别进行
算上建立内在的必要联系,建立智能 “协调中心”,使之 一 次分配,再在各焦炉吸气管进行二次分配。如果不
真正融为一体。模糊控制系统对焦炉的关键参数进行 能正确控制和调配,风机吸力在各点只按有效管径 自
集中测控计算,通过PLC传输数据给上位机进行显示, 然分配,显然对系统的压力调节是极为不利的。
供操作人员监控现场生产过程。 同时,由于各炉的煤气发生量和鼓风机后阻力随
4.3运用多焦炉集气管压力专用模糊控制软件系统 时变化,必须随动跟踪控制。否则,会使压力高的焦炉
软件是计算机控制系统的 “中枢神经”,是最重要 里单位时间“积余”的煤气量越来越大,压力居高不下;
的一部分。此次改造将借鉴其他类似焦炉控制的经验, 而另一侧焦炉压力则可能越来越低,最终抽成负压,导
采用先进的模糊控制软件技7f建立起 “随动控制系统”。 致严重失衡 。如果不能根据生产的变化及时调整风机
软件系统基本原理是将人的思维方式和操作工的经验 吸力,也可能出现几座焦炉同时跑烟冒火,或同时负压
赋予计算机,使之智能跟踪焦炉压力的变化,精确计算 的恶劣工况。
出各阀门所需改变的角度,快速而准确地发出动作指令, 采取技术措施是:运用无级模糊控制法调配,使之
合理动态调整风机吸力及其在各炉管道中的分配确保
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