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大连大学机械设计考研(校长ppt)
轴承型号练习: 1,内经为55,正常宽度与直径系列的深沟球轴承的基本代号是? 2,73232AC轴承是什么类型的轴承、内经是多少?宽度与直径系列代号分别是多少?AC的物理意义? 轴承的基本额定寿命L10为一百万 (106)转时,轴承所能承受的载荷(由试验得到,根据型号查手册)。 即:在基本额定动载荷C作用下,轴承可以工作一百万转而不发生点蚀失效,其可靠度为90%。 五,径向载荷Fr的计算——属于支反力问题,材力解决。 为计算不同可靠度时轴承的寿命,引入寿命修正系数a1(表13-9), 例题1:如下图的反安装轴承。已知:派生轴向力s1=350,s2=605,外载Fa=400.求:Fa1和Fa2。 例题2:如图一对3208轴承,右端轴承(定义为1)径向力Fr1=2800N,左端轴承(定义为2)径向Fr2=1080N,工作外载Fae=230N,方向水平向右。求当量动载荷P1,P2。(判断:属于正安装还是反安装?轴承内径是多少?哪个是紧端轴承?哪个是松端轴承?) 复习: 1)轴承的基本代号; 2)轴承的简化画法以及正装与反装; 3)派生轴向力,包括大小与方向; 4)被“压紧”和“放松”的轴承(紧端与松端轴承); 5)轴承的轴向力——“松”端轴承的轴向力等于自身的派生轴向力,“紧”端轴承的轴向力等于其他2个力矢量和; 6)轴承的径向力——材料力学(一般给定); 7)危险轴承及其危险轴承的寿命; 8)不同可靠度时危险轴承的寿命。 * * * * * * * * * * * * * * * * * 六、滚动轴承的预紧 预紧的目的:提高旋转精度,增加装置的刚性,减小振动。 常用预紧方法:1)用垫片和长度不等的隔套预紧 2)夹紧一对磨窄了的外圈(或内圈)(7型轴承) 3)夹紧一对圆锥滚子轴承的外圈(或内圈) 4)利用弹簧预紧 七、滚动轴承的装拆** 要求: 1)压力应直接加于配合较紧的套圈上 2)不允许通过滚动体传递装拆力 3)要均匀施加装拆力 拆卸: 安装: 轴肩高度应低于轴承内圈高度 八、滚动轴承的润滑 润滑方式(取决于dn值,表13-10): 1、脂润滑; 2、油润滑:油浴或飞溅润滑、滴油润滑、喷油润滑、油雾润滑等; 3、固体润滑。 九、滚动轴承的密封 1、接触式密封 毡圈密封 橡胶唇形密封 2、非接触式密封 油沟(隙缝)密封 挡油环密封 曲路密封 3、组合式密封 作业13-7 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 3、角接触轴承同时受 Fr 和 Fa (1)角接触轴承的派生轴向力FS FS≈1.25Fr tgα FS方向——有使内、外圈分离的趋势。 ∴要成对使用、对称安装 (2)轴向载荷对载荷分布的影响 ①当只有最下面一个滚动体受载时 ——载荷角,Fa与Fr的合力F与径向平面的夹角 ②受载滚动体增多时 在同样Fr作用下,派生轴向力FS↑ 多个滚动体受载派生的轴向力的合力 只有一个滚动体受载时派生的轴向力 轴向力 单个滚动体受载产生的派生轴向力 ——多个滚动体受载的条件 二、滚动轴承的失效形式和计算准则 1、主要失效形式 1)疲劳点蚀: 滚动体或内,外圈滚道上的点蚀破坏,属于接触疲劳问题。 2)塑性变形:滚动体或内,外圈滚道上出现的不均匀的塑性变形凹坑(主要在冲击载荷作用下)。 3)磨损:润滑不良、密封不严、多尘条件 ** 2、计算准则 a,一般轴承:疲劳寿命计算(针对点蚀),静强度计算; b,低速、轻载轴承:只进行静强度计算; C,高速轴承:在一般轴承基础上,还要校核极限转速。 归纳:疲劳寿命计算—基本额定动载C 静强度计算 —基本额定静载C0 校核极限转速—轴承极限转速n §13—4滚动轴承的动载荷和寿命计算 (尺寸选择) 一、基本额定寿命和基本额定动载荷 1、基本额定寿命L10 同一批轴承在相同工作条件下工作,其中90%的轴承在产生疲劳点蚀前所能运转的总转数或一定转速下的工作时数 L10 。 (10%已经失效) 2、基本额定动载荷C 二、滚动轴承的当量动载荷P (实际工作状况下的载荷) 1.对只能承受径向载荷Fr的轴承(6 、 N、NA轴承) P = Fr **3.对同时受径向载荷Fr和轴向载荷Fa的轴承(3 、7 、6型): P = X Fr +Y Fa 2.对只能承受轴向载荷Fa的轴承(5型轴承) P = Fa X——径向动载荷系数 Y——轴向动载荷系数 表13-5(如何求,后讲**) 考虑工作情况,引入载荷系数 fp 表13-6 P = fp F
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